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耐高溫、耐腐蝕的搪瓷反應釜該如何清洗和保養？

2019年06月26日 16:14:11來源：制藥站點擊量：34569

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　　【制藥站技術文章】搪瓷反應釜俗稱搪玻璃反應釜，是一種使用較為普遍的設備，具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等優勢。這些優勢助其在制藥、印染、農業、釀酒、化工等方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等化工設備。

　　搪瓷反應釜設備是由罐體、罐蓋、攪拌、夾套及傳動裝置等組成，主要的攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺旋式等。

　　通常情況下，搪瓷反應釜的操作溫度較高，因為大多數的化學反應都需要在一定溫度條件下才能進行。

　　筆者了解到，搪瓷反應釜的加熱方法通常有水加熱、蒸汽加熱、電加熱、其他介質加熱。當反應釜反應溫度內要求不高時，可采用水加熱，一般有敞開式和密閉式兩種。

　　不過，水加熱的系統較為簡單，由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，而當采用高壓水時，反應釜機械強度要求較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

　　如果搪瓷反應釜要求加熱溫度在200攝氏度以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;當加熱溫度在100~180攝氏度范圍內時，可采用飽和蒸汽;當溫度更高時，就應該采用高壓過熱蒸汽。

　　電加熱方式是將電阻絲纏繞在反應釜通體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　其他介質加熱方式方面，若反應介質工藝要求搪瓷反應釜必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其他介質來代替水和蒸汽。

　　對于搪瓷的清洗和保潔，有廠家表示，主要有兩種方式，一種是物理方式清洗;另一種是通過化學方式清洗。物理方式的清洗也就是所說的機械保潔，是指采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

　　“這種方法在實際應用中很常見，是搪瓷反應釜的通用方法，不過清潔效果根據污垢的成分和時間不是很理想，這是一大缺點。”搪瓷反應釜廠家說。

　　化學方式的清洗是指采用與污垢反應的化學溶劑清洗，據悉，該方法效果明顯，缺點是操作復雜，需要明確設備污垢，然后將其進行取樣分析，做實驗，再通過一定的洗滌劑，看是否會和設備發生反應等。

　　“如果能夠較好地掌握其用量情況，處理清潔時間之短，還是有著極高的清潔功效。但如果沒有科學進行化學保潔，對搪瓷玻璃也會造成極大的損壞。”專家說。

　　不過，再好的設備，保養也很重要。除了要規范操作外，還需要對搪瓷反應釜進行定期維護和保養。有人士提出，要對搪瓷反應釜溫度計套管、進氣管等部件進行保養，保養周期6個月，如果破損需要重新更換。搪玻璃攪拌器、反應釜釜內壁搪玻璃表面要無破損，保養周期6個月。

　　機械密封建議保養周期為3個月，要檢查東環的磨損程度，磨損太多要進行更換。減速機建議保養24個月，放凈減速機內的機油，加入新油至油標1/2至2/3處。此外，外部保養建議保養周期12個月;搪玻璃反應釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐，外部保溫、保冷要求無破損。

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