【制藥網 技術文章】 從蒸餾到蒸汽回收,穩定可靠的真空是各種工藝的關鍵。隨著可用技術選擇的多樣化,許多行業正在尋找干式真空技術,以滿足嚴格的環境法規要求并克服現有的系統技術限制。
可控的真空可應用于一系列的過程,原因有:
提率:真空可應用于發電廠的主冷凝器,在大限度地減少所需蒸汽量的同時維持的渦輪運轉。
提高產量:煉油廠對原油塔施加真空,以在更低的溫度下進行適當的蒸餾和回收,而不會破壞有價值的高分子量的烴鏈。
保持質量:在制藥工藝中,真空不僅用于引發反應,而且有助于保持終產品的顏色和質量。
對任何過程施加真空是重要且經常是精細的操作。缺乏穩定和可靠的真空不僅對生產過程產生不利的影響,而且對終產品也有不利的影響。因此,根據設備和應用,可使用多種不同的技術來創造真空。
真空泵的類型包括:液環真空泵、蒸汽噴射、水力噴射、噴油助力器、擴散泵、活塞泵、鼓風機、OTO泵、葉片泵、干泵、爪泵、干式螺桿泵等。
真空技術包括干泵、液環泵和復合系統,性能各不相同。所有這些技術都有優點和缺點。這些技術有一個共同的局限性。在單級中0.1托吸氣壓力中,除了干式螺桿泵壓縮比為7600:1或更高,其它泵壓縮比有限。
為生產工藝選擇合適的技術,工程師需要認識并理解該技術,并對應用程序和過程有深入了解。與任何復雜的系統一樣,選擇并組合每個元件以實現并大限度提高預期的可靠性、效率和總擁有成本(TCO)都至關重要。合適的泵選好后,工程師就可以開始選擇剩余的部件,例如傳熱設備、容器、管道直徑和定向、VFD、儀表和控制設備。每個部件的設計和選擇都必須與主真空發生器協同工作以達到佳效果。
由于環境法規日益嚴格,化學、醫藥和研究機構正轉向應用干式技術,干式技術開始在一些領域獲得重視。
例如:蒸餾、反應器、蒸發器、排氣、干燥、過濾、混合、剝離、冷凍干燥、滅菌及實驗室研發應用中,氣體組成和條件因產品而異。
除了遵守法規,干式螺桿泵還提供了優于競爭技術的幾個功能優勢,即:
·極限隔開的壓力小于0.1托
·全壓力范圍內可操作(使用單級壓縮)
·率(CFM/BHP)
·所有浸濕部件都有涂層
·在不使用任何液體的情況下,運行過程更清潔
·產品無污染,無廢棄物產生,無污染物處理
·溶劑或蒸汽可以在冷凝器中冷凝不受污染
·機器運行能力可通過在干式螺桿泵前添加真空助力器而增加
·泵可以在隔開條件下連續運行。對于批處理流程,只要下一個批次產品開始生產,可靠的、可用的真空。
為滿足市場需求,Nash推出DEY-PRO®系列干式螺桿真空泵,在設計時注重經驗和創新,在保持完全干燥系統的同時,為您提供干式技術的所有優勢。Nash擁有全面的產品組合、經驗、知識和系統設計能力,除了提供系統優化方面的專業知識,將真空技術與應用程序匹配,系統設計、啟動和故障排除,還可以提供真空解決方案的咨詢。
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