【中國制藥網 編輯視點】板框壓濾機是工業生產中的實現固體,液體分離的一種設備,在制藥生產過程中,板框壓濾機是重要的過濾設備之一。隨著環保在制藥廠中的呼聲越來越大,板框壓濾機作用也將越發明顯,且在發展過程中,板框壓濾機企業不斷進行創新,實現行業轉型升級。
板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備,是由濾板、濾框排列構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進各濾室,通過過濾介質,將固體和液體分離,具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優點,特別是對粘細物料的分離,有著不可比擬的優越性。在制藥生產過程中,板框式壓濾機得到廣泛運用。以寧波華子制藥設備制造有限公司不銹鋼板框壓濾機為例,其具有以下幾大優勢。
大容積:本機采用加寬濾框,使過濾的容積大為增加,不但適用于原料液的澄清過濾,而且還適用于原料渣的過濾及較高粘度料液的過濾。
大流量:采用加寬濾框和凸點式濾板相組合的新板框結構,輸入部位采用雙管輸入結構,過濾面積、容積和流通量顯著增加,并使液體任意流向不留死角,增強了液體過濾的穩定性,與同類產品相比,過濾效率成倍提高。
高精度:本機可根據被濾料液的不同工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同的濾材(濾紙、石棉濾板、邊緣涂膠的濾布、除菌紙板),使之適合生產需要,也可以配合活性碳、硅澡土及添加系統的靈活應用,能使過濾體的精度達更佳狀態。
強滅菌:本機可取代巴氏滅菌法工藝滅菌,從而能更好地保留原料液的特性,液體澄清度高,使過濾的質量得到有效的保證。
低損耗。本機工作時,加壓、密閉過濾,料液損耗接近于零,有效降低了過濾成本。
易清洗:凸點式不銹鋼濾板結構更為合理,使各種濾材平整地貼在濾板上,濾材不易破損,有效延長了各種濾材的使用壽命,濾板經久耐用。
筆者獲悉,為推動板框式壓濾機在制藥等行業中得到廣泛運用,更好的實現高精度、強滅菌、低損耗等,板框式壓濾機企業在發展過程中也不斷的進行技術創新,以實現新的突破。在新一輪競爭壓力下,板框式壓濾機也開始不斷向智造、自動化轉型。很多板框式壓濾機采用PLC控制,能對壓濾機進行各項操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),留有遠程控制接口,能遠程自動操作控制。
據有關技術人員表示,通過PLC系統控制實現系統全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。自動化設備的運用,不僅提高了工作效率,降低了勞動成本,而且使得過濾效果更好,工作質量更高。
板框壓濾機是市場上應用非常廣泛的壓濾設備,長久以來在制藥行業得到廣泛運用。但是隨著環保等壓力的加大,全自動板框壓濾機或將行業發展,具有廣闊的市場空間。從市場發展來看,自動化技術的引進雖然會增加設備的成本,但是和繁瑣的人為操作相比,這種成本的投入其實帶來的是更大的收獲。
縱觀壓濾機行業發展趨勢,我國板框壓濾機應在十三五期間緊抓環保領域需求,推動設備向自動化、智能化轉型升級。但是與此同時,隨著新經濟常態下產業周期迎來劇變,品牌將是保持企業市場優勢的核心競爭力,為確保板框式壓濾機昂首向前的“金名片”,企業在堅持科技創新的同時,也應將品牌價值打造提升至戰略層面。
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