【制藥站 產品資訊】在粉體物料輸送過程中,為避免物料被污染,一般需要借助真空輸送。據了解,由于真空輸送是管道密閉輸送,這種輸送方式可以杜絕粉塵環境污染,改善工作環境,同時減少環境及人員對物料的污染,提高潔凈度。另外,真空輸送占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方,而且特別不受長短距離限制。同時,真空上料機能夠降低人工勞動力,提高工作效率。
真空上料機又稱真空
輸送機,是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備,利用真空與環境空間的氣壓差,形成管道內氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送。
近年來,隨著我國真空技術的不斷發展,真空上料機得到了廣泛的應用,適用于制藥、食品、冶金、建材等各輕、重工業粉末和顆粒狀物料的輸送,例如原料藥粉末、化工粉料、金屬氧化物粉末、膠囊、片劑、丸劑等。
另外,在粉體行業中,保障其車間生產的安全性一直是重要的工作。據了解,散狀粉體物料在明火情況下人員發生爆炸。真空輸送過程雖然避免了對環境的污染,但有些粉塵還會不可避免地飄散到空氣中,與空氣混合產生易燃易爆氣體。因此,現在的粉體生產車間一般要求生產設備必須具備防爆性能。
據悉,目前已經有不少真空上料機生產廠家開發了全氣動控制的真空上料機,用氣動邏輯元件完成控制,從而達到防爆的目的,并且有效地減少了交叉污染與粉塵,大大的提高藥品生產的品質。
根據全氣動式真空上料機的工作原理,當壓縮空氣供給真空發生器時,真空發生器就產生負壓形成真空氣流,物料被吸入上料機形成物氣流,經過上料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離,當物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷氣源,真空發生器停止工作,同時料倉門自動開啟,物料落到設備的料斗中。同時,壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器,等到時間到或料位傳感器發出上料信號時,自動啟動上料機。
業內介紹,全氣動式真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送,不需要機械式真空泵,具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優點。
“真空發生器產生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現象,保證了混合物料成分的均一性。”業內表示,全氣動式真空上料機目前也是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的設備。
總的來看,如今隨著在制藥工業要求的不斷提升,真空上料機需要滿足環保無污染、安全、等因素以外,未來還需要繼續創新與升級。
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