多功能真空錐形螺帶干燥機是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備,干燥效率是同等規格雙錐回轉真空干燥機、真空箱式烘3～5倍。結合百得干燥特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
多功能真空錐形螺帶干燥機改變了體積大，能耗高，工作時間長，效率低，噪音大，難包裝，不易清洗，不便維護等缺點。目前是國內外同類設備中具有功率損耗低，效率高，效果好的多用途干燥機。
多功能真空錐形螺帶干燥機工作過程為批次操作，濕物料進入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進行干燥。本干燥機的高真空設計對干燥溫度敏感的產目來說其優勢明顯，并具有良好的熱傳導能力、快速干燥，同時、又兼具低耗能的特點。與干燥機直接相連的過濾器能夠將塵粒保留在加工區域內，本機采用充氣密封半球閥，卸料、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， 、易清潔設計，性能穩定、使用壽命長，從而保證毫無損失地繼續加工產品。
多功能真空錐形螺帶干燥機 主要結構
1、攪拌器：采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強度和混合時間都較低。在傳統的夾套加熱的基礎上，加上螺旋槳的內部熱量，使整個加熱區域達到容器的140％，大大提高了加熱效率。
2、筒體：筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。設置有攪拌器軸密封、底部出料閥，上部進料閥，粉塵過濾器。
3、粉塵過濾器：粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
4、機封系統：將機封密封液作為外部液體屏障和安全的機封指示系統，機械密封產品與連接部件符合GMP標準，罐內充滿無菌水液體運行，它可以被循環并可以排空的液體系統運行式符合GMP標準。
5、充氣密封半球閥：本半球閥是為滿足單錐真空干燥機進料、出料的特殊需要而設計，該閥按照精密的公差標準來制造，結合特殊結構形成了良好的真空和壓力密封環境，標準的充氣密閉設計，、易清潔，符合GM標準，可在線清洗。
多功能真空錐形螺帶干燥機 設備結構圖
多功能真空錐形螺帶干燥機 性能特點
1、適用性強：結合本公司特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。
2、生產能力大：裝料量大，^大可達到容器有效體積。
3、干燥效率高：有效傳熱面積大，是容器內面積1.4倍；物料在器內呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動中均勻有效受熱；機頭高真空與機底同溫高速脈沖氣流同向結合，有效帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率，帶反吹的捕集器，能有效提供高真空。
4、不破壞物料晶型：對熱敏性、晶型要求高的物料不產生破壞。
5、干燥過程全密封充氮生產、無交叉污染、潔凈度高，安全等級高。
6、攪拌器與容器壁光潔度高，二者間的間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。
7、滿足無菌原料藥生產要求：可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣，并可配置PLC智能控制記錄裝置，記錄、儲存、輸送烘干過程相關工藝參數。與上下工序密封連接，整個生產流程密閉生產，滿足新版GMP生產要求。
8、螺旋槳攪拌器使材料升級并繼續使其進行切割和分配，確保料斗內的所有材料都移動，并且使材料在無外部壓縮空氣的同時，除了從螺旋槳升級避免了材料和罐體之間的無效摩擦。一種的混合物可以滿足螺旋槳混合效果，可以增加傳熱面積和剪切粉碎的效果，避免熱敏材料或粒子結塊現象。
多功能真空錐形螺帶干燥機 技術參數表
多功能真空錐形螺帶干燥機 氮氣脈沖和真空粉碎裝置
采購中心
