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粉體計(jì)量設(shè)備主要用于工業(yè)自動(dòng)化的稱重配料,它對粉狀、散粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計(jì)量、自動(dòng)配料,能夠?qū)崿F(xiàn)多種物料的精確配比混合加料,為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力。粉體計(jì)量設(shè)備工藝流程說明:1.對程序進(jìn)行參數(shù)設(shè)定;2.手工向小袋投料站投料;3.真空輸送設(shè)備將物料從小袋投料站中抽吸至稱重罐;4.稱重罐內(nèi)裝滿物料或物料重量達(dá)到設(shè)定值,真空輸送設(shè)備停機(jī);5.螺旋喂料系統(tǒng)將稱重罐內(nèi)物料按照預(yù)先設(shè)定值準(zhǔn)確放出;6.氣動(dòng)提升機(jī)配合真空輸送設(shè)備在不同高度的螺旋喂料系統(tǒng)上使用。粉體計(jì)量設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):a)粉體物料的處理在5分鐘帶你詳細(xì)了解粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和基本功能
粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于自動(dòng)稱重自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線,配料只需人工將3~4種物料投入原料倉中,電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動(dòng)投放到稱重系統(tǒng)配料中,稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動(dòng)加入。每一次配料完成后由爬坡提升機(jī)提到混合機(jī)中,經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)混合好后自動(dòng)出料或反轉(zhuǎn)出料到爬坡提升機(jī)提升到后者料倉中,由儲料倉供給包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝為成品經(jīng)輸送縫包后成品入庫。粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)特點(diǎn):●配料控制系統(tǒng)采用全電腦自動(dòng)控制,無需值守,精度高、速度快;●集中控制系統(tǒng)方便可靠,顯示直觀,配有故障報(bào)警想了解真空輸送設(shè)備的工作原理和設(shè)備特點(diǎn)嗎?看這篇文章就夠了!
真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)對物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空,使被輸送的物料了分層現(xiàn)象,了混合物料成分的均一性,是壓片機(jī)、混合機(jī),填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動(dòng)上料的設(shè)備。真空輸送設(shè)備工作原理:真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流,在這種氣流作用下被輸送的物料通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過程中處于真空狀態(tài),因此,即為什么粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用?主要是它的的好處實(shí)在太多了!
科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)自動(dòng)化程度要求越來越高,原有的生產(chǎn)配料裝置遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高度自動(dòng)化的需要,為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高保障生產(chǎn)的可靠性、安全性,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問題,很多采用自動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備,而本期將要講到自動(dòng)化設(shè)備之粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)。粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)勢:1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu),開放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式:“電腦+PLC+固體配料控制儀表”,各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場總線,結(jié)構(gòu)簡單、可靠。2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理噸包拆包機(jī)都有那些特點(diǎn)和用途?這里有專業(yè)的盤點(diǎn)
噸包拆包機(jī)特點(diǎn):1.噸袋拆包機(jī)開袋站結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;2.拍打設(shè)備可以保障物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;3.破碎機(jī)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎,保障下步工序的順利進(jìn)行;4.磁選機(jī)可對大袋中的異物進(jìn)行清除;5.全自動(dòng)化操作,生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;6.密閉式開袋,粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;7.開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;8.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;9.適用工況:流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料;10.適用行業(yè):、食品、化工等所有涉及粉體真空給料機(jī)的定位會對機(jī)器性能產(chǎn)生哪些影響?
真空給料機(jī)采用單一的空氣為動(dòng)力源,屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備,可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時(shí),由于只需使用不銹鋼管和軟連接,安裝簡便,維修、維護(hù)都相當(dāng)便利。真空給料機(jī)定位影響:(1、)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。(2、)定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。(3、高嶺土廠家為何選用噸包卸料站進(jìn)行拆包卸料作業(yè)?
就目前來說,噸包卸料站可能是高嶺土拆包卸料的較好選擇。噸包卸料機(jī)主要用于對500kg-1000Kg大袋物料拆包工作,它是通過叉車或電動(dòng)葫蘆提升料袋至進(jìn)料口,進(jìn)行壓袋,將包裝袋下料口拆開后,打開流量控制閥和附帶的振動(dòng)或拍打裝置,促使包裝袋內(nèi)的物料通過自重落到下方料斗中。該設(shè)備可自動(dòng)提升噸袋物料,使物料袋拆袋卸料時(shí)*處于密封狀態(tài),避免了粉塵泄露的可能。特別是該設(shè)備適用性較強(qiáng),能對各種粉體、顆粒狀、塊狀、乃至膏狀等物料進(jìn)行有效的拆包卸料作業(yè)。而對于較大的凝固顆粒,該設(shè)備內(nèi)部還設(shè)有拍打設(shè)備,可保證卸料過你必須了解的關(guān)于噸袋倒袋站的4個(gè)知識點(diǎn)
噸袋倒袋站是用于噸袋粉粒狀物料拆包卸料作業(yè)的工作站(噸袋載重量:0.3噸-2噸)。噸袋倒袋站適用行業(yè):在塑料,橡膠行業(yè)和其他行業(yè)使用,對大袋(噸袋)裝如塑料樹脂,炭黑和食品添加劑等干燥的粉粒狀物料進(jìn)行拆包卸料作業(yè)。噸袋倒袋站的工作原理:通過提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開噸袋下口,打開流量閥并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完成拆包卸料工作。噸袋倒袋站的特點(diǎn):噸袋倒袋站具有結(jié)構(gòu)簡單可靠,消耗功率小,不會使物料產(chǎn)生破損和泄漏等特點(diǎn).它特別于有毒,易燃和強(qiáng)腐蝕高粉塵的場合。噸袋倒袋粉體自動(dòng)加料設(shè)備主要有哪些特點(diǎn)
粉體自動(dòng)加料設(shè)備是自采用動(dòng)化集塵系統(tǒng),能減少粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境;適用于、食品、化工、電池等所有涉及粉體的行業(yè)。設(shè)備對顆粒料、片狀物料、粉料進(jìn)行中、短距離輸送、分配的場合,在制藥、食品、化工、陶瓷、飼料、顏料、染料、農(nóng)產(chǎn)品等的生產(chǎn)過程中都有較廣泛的應(yīng)用。設(shè)備是先將真空管關(guān)閉,啟動(dòng)電機(jī),用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管,電機(jī)停轉(zhuǎn),再將粒子排入料斗,如此循環(huán)。在設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中,可用一個(gè)電機(jī)控制兩個(gè)加料生產(chǎn)線,由方向閥切換。兩個(gè)生產(chǎn)線既可單獨(dú)運(yùn)行,也可同時(shí)運(yùn)行。假如兩者同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)一生產(chǎn)線輸送希睦機(jī)電生產(chǎn)的密閉手套箱拆包機(jī)詳細(xì)資料
密閉手套箱拆包機(jī)針對堆積密度比較小,易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)、對人體和環(huán)境有害的粉體,采用手套箱卸料系統(tǒng)是佳的選擇。并且可直接通過密閉式開袋站底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接,將物料輸出到位置。密閉手套箱拆包機(jī)特點(diǎn)a)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作方便b)體積小,可移動(dòng),適用范圍廣c)在整個(gè)卸料過程中,全密閉操作,操作人員不和物料有接觸空料袋集中回收,防止袋內(nèi)殘余物料外泄d)與集塵系統(tǒng)配套使用,粉塵e)可采用N2保護(hù),應(yīng)用于防爆環(huán)境密閉手套箱拆包機(jī)主要參數(shù):a)手套箱材質(zhì):304、316Lb)手套口直徑:160mmc配混料系統(tǒng)是粉體計(jì)量設(shè)備的佳選擇
上海東庚設(shè)備工程技術(shù)有限公司根據(jù)多年對粉體物料特性的研究,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)粉體物料在計(jì)量上都存在著一種共性,即流動(dòng)性好、控制難度大,常見的現(xiàn)象就是物料的結(jié)拱和穿倉,使得穩(wěn)流設(shè)備在給料的過程中,波動(dòng)較大,物料的配比不能按照正常的進(jìn)行,經(jīng)常會出現(xiàn)浪費(fèi)物料的情況,從而導(dǎo)致廢品出現(xiàn)。在市場對產(chǎn)品急迫的需求的情況下,上海東庚設(shè)備工程技術(shù)有限公司的配混料系統(tǒng)是我公司根據(jù)科里奧利力原理研制的對粉狀物料進(jìn)行定量喂料.計(jì)量的成套系統(tǒng)設(shè)備,使得粉體計(jì)量向前邁進(jìn)了一大步。粉體計(jì)量設(shè)備采用變速螺旋給料,恒速皮帶計(jì)量的方式。變4003標(biāo)準(zhǔn)藥品包裝玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力測試儀/設(shè)備解析
4003標(biāo)準(zhǔn)藥品包裝玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力測試儀/設(shè)備解析什么是內(nèi)應(yīng)力?玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力是指瓶子內(nèi)部存在的各個(gè)方向的壓力和張力之間的平衡狀態(tài)。這種應(yīng)力是由于玻璃在制造和加工過程中,由于溫度變化、成型壓力不勻、加工力度不均等因素導(dǎo)致的。檢測玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力的意義玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力過高會影響瓶子的穩(wěn)定性和耐力,導(dǎo)致瓶子易碎或破裂,降低產(chǎn)品對光、熱以及腐蝕介質(zhì)的抵抗能力,影響加工、降低制品良率。同時(shí),制品在使用過程中將出現(xiàn)裂紋、不規(guī)則變形和翹曲,制品表面泛白、渾濁、光學(xué)性能下降等結(jié)果。因此,對于玻璃瓶,特別是藥品包裝玻璃瓶的