側(cè)板振動(dòng)電機(jī)異常的原因有哪些？如何進(jìn)行定期檢查？
側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的使用過程并不是一帆風(fēng)順的，很多故障會(huì)因?yàn)樵O(shè)備本身或者操作人員的失誤而導(dǎo)致，影響到用戶，需要盡快查明原因并處理。那么這次設(shè)備故障的可能原因是什么呢?讓我們一起來看看吧！
1.端子電壓低。側(cè)板振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，定子線端的電壓可能較低。設(shè)備加載時(shí)，如果降低電壓，振動(dòng)電機(jī)溫度過高的情況會(huì)更加突出，進(jìn)而迫使振動(dòng)電機(jī)低速停止運(yùn)行，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
2.接線異常時(shí)，空載電流會(huì)不斷增大，導(dǎo)致設(shè)備燒壞或燒毀。所以在正常使用中要注意避免。
3.側(cè)板振動(dòng)電機(jī)軸承分散，機(jī)械負(fù)荷過大，可能導(dǎo)致電機(jī)低速運(yùn)行或停滯。
4.啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大時(shí)容易損壞電機(jī)，需要選擇型號和轉(zhuǎn)矩合適的設(shè)備。
5.有些設(shè)備也可能存在質(zhì)量問題，所以你在采購的時(shí)候需要掌握技巧來減少這種情況。
這就是側(cè)板振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障的原因。希望對你有幫助。單
使用側(cè)板振動(dòng)電機(jī)時(shí)，請按照以下項(xiàng)目定期檢查，這樣使用壽命會(huì)更長。我們一起來看看。
1.線圈
側(cè)板振動(dòng)電機(jī)在使用過程中要注意清潔，尤其是線圈部分。設(shè)備內(nèi)外不得有臟物，水和油不得落入振動(dòng)電機(jī)中。每月至少檢查一次內(nèi)部，并用手動(dòng)風(fēng)箱或帶有木質(zhì)或橡膠噴嘴的軟管清潔灰塵。滑環(huán)的碳刷和導(dǎo)線應(yīng)該非常干凈。小金屬物、斷線等。不要堆在底架旁邊，以免掉入里面。
2.軸承
該部分不允許漏油，因?yàn)橛偷螘?huì)影響導(dǎo)電率和滑環(huán)及線路的絕緣性能。建議運(yùn)行一周后及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。用煤油沖洗并擦干軸承，然后注入新的潤滑油。
3.滑環(huán)
側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的滑環(huán)應(yīng)具有良好的拋光表面，滑環(huán)上的碳刷應(yīng)緊貼滑環(huán)。必要時(shí)，用玻璃砂紙打磨石墨碳刷，用砂紙打磨銅石墨碳刷。但是碳刷只能靠刷柄上的彈簧按壓，不能用手按壓。
4.氣隙
為了防止轉(zhuǎn)子變平，必須定期檢查兩側(cè)的氣隙。
5.拴住
務(wù)必檢查所有螺栓的緊固程度，特別注意固定絕緣部件和旋轉(zhuǎn)部件的螺栓。
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