口服液灌裝軋蓋機

　　口服液灌裝軋蓋機通過技術、灌裝工藝，使灌裝機設備每分鐘生產多達30-60瓶，提升了灌裝的速度，口服液灌裝機還可用于各種半流體、粘性、漿糊、醬汁及各種顆粒狀物料的灌裝，使灌裝機的工作效率大大提高，也給我們的生活帶來了的便利。它可以很容易地解決液體和小顆粒物品的填充問題，灌裝過程中只要正確操作一般都不會出現太大的問題。

　　口服液灌裝軋蓋機工作原理：

　　（1）傳動原理：由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。

　　（2）灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

　　（3）供蓋系統：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經換向扭道進入輸蓋軌道，經過戴蓋機構時，由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板，使蓋子戴正。

　　（4）軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉盤后，已經張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉盤向前轉動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。

　　（5）跟蹤灌裝機構：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間。

　　使用前準備好要灌裝的液體，接上220v電源，調節好灌裝時間，與間歇時間，計時器，先按灌裝點動來試機，電機正常工作，按手動鍵，用腳踏開關控制灌裝機工作，踏一下，灌裝機工作一次，按自動鍵，灌裝機按設定的時間自動連續工作。

　　特點

　　1、口服液灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結構緊湊，生產效率高，適應各企業的生產使用要求。

　　2、采用螺旋桿將瓶垂直送入轉盤，結構合理，運轉平穩。

　　3、灌液分二次灌裝(裝量可調)避免液體泡沫溢出瓶口。并裝有缺瓶止灌裝置，以免料液損耗，污染機器及影響機器的正常運行。

　　4、軋蓋由三把滾刀采用離心力原理，將蓋收軋鎖緊(因瓶蓋的尺寸技術數據不同與材質的軟硬不等，可調整調節塊的高低，將能變動三把滾刀的收鎖力度)因此，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉。

　　5、本機操作簡便，維修方便。

　　口服液灌裝軋蓋機詳細參數表：

口服液灌裝軋蓋機
      本機是液體生產線中的灌裝主機，采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分采用316L不銹鋼或聚四氟乙烯等耐腐蝕材質。本機采用直線式送瓶和定位結構，能自動完成各種瓶型的送瓶、卡瓶、灌裝等動作。結構簡單、動作緊湊、性能穩定，既可單機生產，又可聯入生產線中，是制藥、保健品、食品、化工等行業生產過程中理想的灌裝設備。
      本機主要用于充填藥水、試劑、保健飲品、農藥、日化、食用油等各種液體、可提高效率，具有結構合理，性能可靠，適應性廣等特征。
直線式液體灌裝機技術參數
適用瓶子：根據用戶產品
灌裝頭數：2-12頭（定制）
灌裝產品：液體、凝膠、膏體
生產速度：根據具體產品
灌裝精度：±1％
電    源：380V  50/60HZ  三相四線制
功    率：2.5Kw
外形尺寸：2500×1000×2100mm（約）
本機為非標定制設備，以上參數僅供參考，具體請電聯