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| 操作壓力 | 常壓 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品大小 | 中型 | 產品新舊 | 全新 |
| 供料缸結構 | 多室 | 灌裝閥頭數 | 多個 |
| 灌裝范圍 | 醫藥類,化工類,日化用品類 | 灌裝精度 | ±1% |
| 結構 | 直線工作 | 結構類型 | 立式 |
| 生產能力 | 50-60BPM | 適用規格 | 10毫升 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
試劑灌裝線由我公司自主研發的一款科研診斷試劑灌裝機旋蓋機，能同時完成自動理管、自動上管、定量灌裝、自動理蓋、上蓋和旋蓋封口等動作。本機采用伺服傳動，精度高，運行可靠，使用壽命長。該型號設備主要用于ⅣD體外診斷試劑制藥、生物制藥行業及科研領域裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。
試劑灌裝線工作流程：本生產線由理管、灌裝、旋蓋、貼標組成。能自動完成理管，灌裝，上蓋，旋蓋，貼標，輸出等過程。整條線采用電氣元件，保證每一步包裝效果。
產品特點：設備主體采用不銹鋼SUS 304 鋁合金、無毒高分子材料等，與液體接觸部分采用醫藥級高分子材料或316L不銹鋼材質。*按照GMP標準制作。我司吸收國內外同行機械的優點技術和客戶實際生產過程反饋信息，針對診斷試劑批量生產需求研發的灌裝旋蓋設備。本機操作直觀方便，無瓶不灌裝，計量精準。伺服技術控制旋蓋單元將瓶蓋反向轉動把瓶蓋從瓶口取下，液體分裝完畢后再將瓶蓋回旋到瓶口。變頻控制、生產速度任意調節，自動計數。
試劑灌裝線為試劑瓶的灌裝設備，能完成自動理瓶、進瓶、液體灌裝、自動理蓋、戴蓋和旋蓋封口。管子放于理瓶器中，由理瓶器整理成列，再由氣缸逐個送入等分盤中，等分盤作16等分的間歇運動，瓶子隨等分盤轉動；經灌裝工位時，灌裝頭分二次灌裝；再經戴蓋工位時，蓋子自動戴在瓶口上；再經旋蓋工位，旋蓋頭下降，將蓋子旋緊在瓶口上。完成灌裝封口的瓶子，被氣缸推到貼標輸送帶中，再被送到后道貼標工位上。理瓶和理蓋由振震器完成，灌裝為由雙頭蠕動泵完成，貼標送瓶由貼標機上的輸送電機完成。各機構在PLC控制下，共同協調完成各個動作。
試劑灌裝線設備性能：
1、采用高精度蠕動泵執行灌裝，精度高，物料不交叉污染；泵的結構采用快接式拆卸機構，便于清洗、消毒。
2、臺達PLC控制系統，彩色觸摸屏顯示。
3、該機具有缺瓶不灌裝和自動計數功能。
4、灌裝針頭設有防滴漏裝置。
5、灌裝時灌裝頭潛入瓶底，緩慢上升，可有效防氣泡。
6、采用伺服扭矩旋蓋頭，旋蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋蓋功能，糾正傾斜瓶蓋，不傷蓋，封口嚴密可靠;
7、物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制造，整機外觀為SUS304不銹鋼，*符合GMP要求。
8、本機可選配防塵罩搭配層流罩（FFU）結構，可達到局部百級環境下完成灌裝及封蓋。（選配）
試劑灌裝線工位介紹：
振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內瓶子或者瓶蓋，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態變化，瓶子、瓶蓋能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。
試劑灌裝線應用范圍：
1：科研院所、實驗室、高校、制藥廠、醫院、化妝品廠等；
2：廣泛應用于醫藥、制藥、食品、化工、化妝品等行業的精密定量灌裝；
3：用于血液、生物試劑、口服劑、注射液、高級化妝品、香精、殺菌劑等液體的精密定量灌裝；
4：各種酸堿腐蝕性液體的精密定量灌裝。
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