不銹鋼間歇式液壓升降乳化機(jī) 化妝品制膏機(jī) 返回列表頁(yè)

不銹鋼間歇式液壓升降乳化機(jī) 化妝品制膏機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

不銹鋼間歇式液壓升降乳化機(jī) 化妝品制膏機(jī)用于傳統(tǒng)攪拌不能達(dá)到要求的應(yīng)用中，比如生產(chǎn)乳液和懸浮液。傳統(tǒng)攪拌需要花費(fèi)數(shù)小時(shí)都不能達(dá)到的效果，批量分散器在幾分鐘之內(nèi)就可以做到。它的有效性基于轉(zhuǎn)子定子原則。 轉(zhuǎn)子的圓周速度為液滴和固體顆粒的減小提供必要的剪切力。

工作原理：

高剪切分散乳化機(jī) 高剪切均質(zhì)乳化機(jī) 間歇式高剪切乳化分散機(jī)

高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 

幾十年來(lái)，DISPERSING系列產(chǎn)品一直是優(yōu)質(zhì)可靠的代名詞，可以適用幾乎所用的乳化，懸浮和溶解工藝。不同的工作頭（轉(zhuǎn)子+定子）的結(jié)構(gòu)可以滿足不同的混合分散乳化要求。密封方式有多種，可以適合容器的不同位置的安裝，并能夠在16bar和160溫度條件下工作。

產(chǎn)品參數(shù)：

EC系列提供KT(常壓型)和KD(耐壓型)兩種法蘭安裝。適用于常壓，密閉、真空、壓力工況。
·軸承支撐，模塊組合，對(duì)物料無(wú)污染，是化工、食品、化妝品高潔凈要求理想的選擇。
·設(shè)計(jì)合理，便于清洗裝拆，符合GMP衛(wèi)生要求。
·可選擇密封：骨架密封、機(jī)械密封。
·充分實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的分散、乳化、均質(zhì)、溶解、反應(yīng)，讓您在生產(chǎn)中得心應(yīng)手。

加料的推薦順序

使用高剪切混合乳化機(jī)時(shí)，推薦物料的供給工序如下:

1、將粘充最小的所有組分加入容器并開(kāi)始混合。

2、加入其余的液體或可溶性組分。

3、加入需要?jiǎng)×覚C(jī)械攪拌的固體或需要一定時(shí)間進(jìn)行化學(xué)反 應(yīng)的固體。

·主要選配工作頭形式：

1、表中上限批處理量測(cè)定介質(zhì)為水； 
2、批處理量取決于物料的粘稠度和固含量，如您選型遇到困難，請(qǐng)電詢約迪公司； 
3、高溫、易燃易爆、腐蝕等特殊要求，請(qǐng)以文本形式確認(rèn)后定制，以免造成危險(xiǎn)和損失； 
4、本表中數(shù)據(jù)因技術(shù)改進(jìn)、定制而不符，以實(shí)物為準(zhǔn)。