納米二氧化硅包覆改性薄片鋁粉顏料分散機

抗紫外納米二氧化硅包覆改性薄片鋁粉顏料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將納米氧化鋅、納米氧化錫鋪、納米ZnW04與30-35重量份的無水乙醇混合，高剪切分散或超聲分散5-10分鐘，再加入丙烯酸三氟乙酯、過氧化異丙苯加熱至40-45°C，攪拌反應30-40分鐘，再加入TEOS，攪拌均勻，得到混合物； (2)將鋁顏料和50-55重量份的無水乙醇混合，在氮氣保護下攪拌1-1.2h，然后升溫至40-45 °C，得到漿料； (3)將氨水與30重量份的無水乙醇及蒸餾水混合均勻，與第(I)步得到的混合物同時滴加到第(2)得到的漿料中，控制滴加速度為I滴/秒，滴加完畢后，在40-43°C下反應6-6.5h，停止反應，真空抽濾，用無水乙醇洗滌產物3次，干燥即得。

高剪切分散機對于獲得穩定混懸液的意義

  高剪切條件下的混懸液，高速通過工作腔定轉子間隙，由于轉子高速轉動，物料在定轉子間隙內，高速撞擊、剪切等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內。這個純粹的物理過程保持產品原有的活性，與此同時，細化了顆粒，獲得相對穩定的混懸液。                          

高剪切分散機的特點

具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液均質混合。

三級分散機機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

納米二氧化硅包覆改性薄片鋁粉顏料分散機