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產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

20-100ml口服液生產(chǎn)線采用供瓶機、滾筒式超聲波洗瓶機、遠紅外隧道烘箱、分瓶轉(zhuǎn)盤、灌裝軋蓋機、立式不干膠貼標機組成，可自動完成30-100ml口服液的洗瓶、滅菌烘干、灌裝軋蓋、燈檢貼標等動作，所有機器全部由SUS304(316L)不銹鋼制造，*符合新版GMP要求！

詳細介紹

20-100ml口服液生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

適用規(guī)格	20-100ml
生產(chǎn)能力	80-120瓶/分
洗瓶潔凈度	＞99%
裝量誤差值	0-2%
生產(chǎn)合格率	≥98%
電源	380V/220v 50HZ
用電容量	45KW
外形尺寸	9000×1300×1800mm
外形尺寸	9000×1300×1800mm

    概述：

    30-100ml口服液生產(chǎn)線采用供瓶機、滾筒式超聲波洗瓶機、遠紅外隧道烘箱、分瓶轉(zhuǎn)盤、灌裝軋蓋機、立式不干膠貼標機組成

    采用供瓶機脫包上瓶、瓶通過轉(zhuǎn)盤輸送供入滾筒式超聲波洗瓶機，滾筒式超聲波洗瓶機采用三水一汽的方式，首先進入超聲波粗洗，采用超聲波空化的效果，對瓶內(nèi)垃圾物進行清洗，二次水、三次水均采用內(nèi)沖外淋的方式對瓶進行清洗干凈。采用無油壓縮空氣對瓶內(nèi)外初步吹干。然后進入隧道烘箱。隧道烘箱采用電熱石英管加熱，瓶通過預(yù)熱、干燥滅菌、冷卻去熱源，有效完成瓶的干燥滅菌。通過網(wǎng)帶輸送至過渡轉(zhuǎn)盤，然后進入灌裝軋蓋機，灌裝軋蓋采用4只或8只泵直線式灌裝，灌裝結(jié)束進入定位轉(zhuǎn)盤進行戴蓋旋（軋）蓋工位。根據(jù)蓋型的要求采用旋蓋或軋蓋。軋蓋結(jié)束后根據(jù)客戶要求如需要終端滅菌可進入滅菌柜。根據(jù)客戶要求選配燈檢機，集瓶盤。

    20-100ml口服液生產(chǎn)線

    專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)制藥、食品、農(nóng)藥、獸藥、日化、化工等包裝機械設(shè)備。公司專業(yè)生產(chǎn)液體灌裝設(shè)備：口服液、糖漿、滴眼劑、噴霧劑、疫苗、粉針和粉體等灌裝生產(chǎn)線，各種旋（軋）蓋機系列，及數(shù)粒瓶裝包裝生產(chǎn)線。公司產(chǎn)品遍布全國各地，遠銷美洲、歐洲、亞洲中東等世界各地，產(chǎn)品質(zhì)量采取跟蹤服務(wù)，質(zhì)保期內(nèi)免費維護，終身維修，在用戶中享有很高的信譽

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