低溫余熱發電機

發電機產品介紹

一、 產品介紹

圖1 低溫余熱發電機外形圖

有機朗肯循環發電（簡稱ORC發電）區別于傳統以水作為循環工質的余熱發電系統，將傳統的水（常壓下沸點為100℃）工質替換成以R245fa（常壓下沸點為15.3℃）為代表的具有更低沸點的有機工質，可實現250℃以下低品位余熱回收發電，可極大提升余熱資源的外排浪費；同時，也可將低品位余熱資源轉換成高質量電能，利于能源的遠距離傳輸及二次利用，進而降低傳統能源消耗，降低溫室氣體排放，可廣泛應用于太陽能光熱梯級高效利用、地熱發電、工業余熱回收發電等領域。

超低溫余熱發電機作為ORC發電的核心動力裝備，其性能對整個系統的運行效率及經濟性具有極大影響。

超低溫余熱發電機作為ORC發電的核心動力裝備，其性能對整個系統的運行效率及經濟性具有極大影響。超低溫余熱發電機根據膨脹機的技術路線不同，主要分為螺桿膨脹機、齒輪增速高速透平膨脹機和磁懸浮高速透平膨脹機三種類型。其中，螺桿膨脹機是我國技術比較成熟的膨脹機技術，其技術含量較低，其膨脹做功的等熵膨脹效率一般為70%左右，采用傳統的機械軸承、配合傳統發電機，系統發電效率較低。齒輪增速高速透平膨脹機采用高速渦輪，實現了高等熵膨脹效率，但其采用齒輪箱增速及機械軸承，機械磨損嚴重，后期維護成本高。同時，上述兩種技術路線均存在旋轉部件和外殼之間的動態密封技術問題，難以實現有機工質零泄漏。

我公司集中公司中英美三地科研力量研發的超低溫余熱發電機主機采用高速徑向透平與高速永磁電機、發電機一體機直連，沒有采用任何增速齒輪箱裝置；軸承系統采用了由電磁軸承、永磁軸承和動壓油膜球軸承三種軸承技術合理配置形成的混合懸浮軸承系統，實現了高速旋轉部件的無摩擦支撐；所有旋轉部件全部安裝在同一主機殼內，實現了整機的全靜態密封，不存在動態密封結構，降低了有機工資泄漏的風險。

設備安裝

二、 技術優勢

1、 自主知識產權，磁懸浮體系；

2、 非接觸式支撐，無機械磨損，效率更高；

3、 無潤滑油輔助系統，降低維護成本，增加可靠性；

4、 無輸出軸，可實現整體無動密封，真正實現零泄漏；

5、 無需增加變速設備，降低傳動損失；

6、 無需并網同期設備，保證電能質量，自動并網；

7、 一鍵啟動，無人值守，操作方便；

8、 介質無污染，無需更換；

9、 風冷水冷均可，適應各種環境條件；

10、 熱源利用范圍60~180℃；

11、 多級利用，按需定制；

12、 模塊設計，靈活組合，便于安裝，工期縮短；

13、 經濟效率高，千瓦投資一萬元，四年投資回收期；

圖2 低溫余熱發電機組模塊化設計方案一

圖3 低溫余熱發電機組模塊化設計方案二

三、 設備參數

四、應用行業