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    全自動蜂蜜加工生產線 蜂蜜過濾濃縮設備

    參考價99999.00
    具體成交價以合同協議為準
    • 公司名稱廣東一南洋智能機械有限公司
    • 品       牌其他品牌
    • 型       號蜂蜜設備
    • 所  在  地佛山市
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間2025/11/7 13:57:45
    • 訪問次數9
    規格
    蜂蜜生產線定制定金99999.00元100 臺可售
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    發展歷程:

    廣東南洋智能機械有限公司雖于 2023 年正式注冊,卻坐擁三十余年行業積淀 —— 這一深厚底蘊,源于品牌一脈相承的發展歷程。

     

    回溯其起源,上世紀 80 年代,我國對外開放進程加速,對外經濟交流日益擴大。1988 年,懷揣創業熱忱與前瞻眼光的創始人王靖林,受新思想浪潮感召,從浙江溫州遠赴廣東廣州,歷經兩年的行業學習與市場調研,于 1990 年在廣州開設了名為南洋機械的小門店,以銷售機械配件為核心業務,這也成為南洋品牌的最初雛形。

    經過六年的市場深耕與經驗積累,1996 年,創始人王靖林正式創辦廣州市海珠區南洋食品機械設備廠,南洋機械自此從單一銷售端邁向生產制造領域,成為獨立運作的品牌。2000 年,為適配行業發展趨勢、牢牢掌握核心技術主動權,企業升級為南洋輕工機械有限公司;2002 年,品牌迎來關鍵突破 —— 我國自主研發的乳化機與灌裝線相繼在此問世,這

    一技術成果讓南洋在食品機械設備制造領域穩穩立足。

     

    隨著業務版圖的持續擴張與產業結構的不斷升級,2010 年,南洋已發展為集設計研發、生產制造、安裝調試、售后服務于一體的規模化企業,形 成完整產業鏈布局。2024 年(注:結合品牌發展時序,此處應為遷址佛山前的廣州區域業務升級),企業從廣州海珠區的小型廠房遷至番禺區的規模化廠房,并同步完成品牌升級,推出旗下子品牌藍垟,精準聚焦全自動智能一體化交鑰匙工程賽道。

     

    2023 年,為響應企業規模持續擴大、業務領域不斷拓展的發展需求,南洋品牌再度整裝出發 —— 完成重新注冊并遷址至廣東佛山,正式定名廣東南洋智能機械有限公司,自此擁有了專屬的標準化廠房。三十余載風雨兼程,企業始終聚焦非標定制設備制造這一核心業務領域,從最初的機械配件門店,逐步成長為行業內具備核心技術與完整服務能力的企業。

     

    20243月,公司完成重要的股權調整與管理層優化,進一步完善治理結構,為業務拓展奠定了堅實基礎。依托關聯企業近三十年在食品、制藥、化工機械設備制造領域沉淀的技術經驗與行業資源,公司成立后快速實現核心技術平移與市場精準切入。20257月,公司成功中標蒙山縣黃村鎮蜜蜂產業園提升項目,這一成果標志著其在政府合作項目中獲得高度認可,業務版圖也隨之逐步擴大。

     

    目前,企業已步入穩定經營階段,在持續推進產品研發創新的同時積極拓展市場,既具備成長型企業的靈活應變能力,又擁有成熟行業積淀帶來的技術先發優勢,呈現出穩健發展的良好態勢。

     

    廠家實力

    1. 資本與資質

    公司注冊資本 500 萬元,實繳資本 398 萬元,資金實力雄厚;現已取得 5 項行政許可及 3 項軟件著作權,具備合法合規的生產經營資質與技術研發能力,為業務開展筑牢合規根基。

    2. 技術與產能

    傳承三十余年行業制造積淀,公司已構建起集技術咨詢設計、智能制造、工程安裝至售后服務于一體的全鏈條服務體系。可提供多元化定制化生產服務,其中單機設備涵蓋:具備加熱、冷卻、分散、攪拌、乳化功能的攪拌罐,承壓、耐高溫、防爆且帶稱重配料功能的反應釜,兼具分散、均質乳化功能的乳化機,可均勻混合不同比重粉體與顆粒的混合機,適用于煎炸炒蒸煮熬的夾層鍋,通過低溫加熱真空濃縮提升蜂蜜純度的蜂蜜濃縮一體機,可調節研磨細度的濕式膠體磨,以及自動定量灌裝的液體灌裝機、粉體包裝機等;成套生產線包括蜂蜜加工生產線、沐浴露生產線、食品調味醬料生產線、中藥濃縮生產線等。所有產品均符合 GMP 標準,核心生產設備與工藝穩居行業,廣泛服務于食品、制藥、日化、化工等多個行業領域。

    3. 運營與項目經驗

    企業內部設有技術部、業務部、外貿部、運營部、客服部等核心職能部門,全面布局國內外市場。自成立以來,已累計完成各行業超千條定制生產線的工程落地案例,覆蓋國內外各大中小城市及縣域市場,與國內外眾多食品、日化、制藥等領域制造商保持長期緊密合作。依托合作客戶的真實反饋與自主技術沉淀,公司持續迭代創新,歷經三十余年深耕積淀,如今已具備快速精準為客戶提供定制化解決方案的強勁實力。目前企業仍在持續擴張與成長,南洋的實力,遠不止于此。

     

    主營業務

    專注于機械設備制造三十余年,可提供多元化定制化生產服務,其中單機設備涵蓋:具備加熱、冷卻、分散、攪拌、乳化功能的攪拌罐,承壓、耐高溫、防爆且帶稱重配料功能的反應釜,兼具分散、均質乳化功能的乳化機,可均勻混合不同比重粉體與顆粒的混合機,適用于煎炸炒蒸煮熬的夾層鍋,通過低溫加熱真空濃縮提升蜂蜜純度的蜂蜜濃縮一體機,可調節研磨細度的濕式膠體磨,以及自動定量灌裝的液體灌裝機、粉體包裝機等;成套生產線包括蜂蜜加工生產線、沐浴露生產線、食品調味醬料生產線、中藥濃縮生產線等。所有產品均符合 GMP 標準,核心生產設備與工藝穩居行業水平,廣泛服務于食品、制藥、日化、化工等多個行業領域。

     

    合作伙伴

    1. 政府機構:已與地方政府達成合作,成功中標蒙山縣黃村鎮蜜蜂產業園提升項目,參與鄉村產業基礎設施建設;

    2. 行業上下游:與食品、制藥、化工領域的原材料供應商、零部件廠商建立穩定合作,保障供應鏈質量;

    3. 客戶合作:涵蓋中小企業、科研機構等,通過定制化服務形成長期合作關系,部分產品出口海外市場。

     

     

    客戶評價

    客戶反饋以正面評價為主,核心認可集中在三大維度:

    1. 產品層面:設備結構合理、操作簡便、過濾精度高、運行穩定,能適配不同生產場景的定制化需求,條件滿足的情況下可自帶物料上門試機,可直觀感受設備是否達到我們的生產要求,非常具有人性化

    2. 服務層面:售前技術咨詢專業,售中安裝調試高效,售后服務響應及時,解決問題能力強;

    3. 綜合體驗:質量保證、服務優秀是核心評價,海外客戶評價從客戶服務到產品質量均超出預期

     

    行業口碑

    作為傳承 30 年制造經驗的行業參與者,在食品、制藥、化工專用設備細分領域積累了良好口碑:

    1. 定位國內較早的機械設備制造商,以技術成熟度、產品穩定性獲得行業認可,是中小企業采購專用設備的優選品牌之一;

    2. 秉持專業、誠信、發展、雙贏的經營理念,注重合規經營與質量管控,無行政處罰、經營異常等不良記錄,樹立了可靠的行業形象;

    3. 產品因適配性廣、性價比高,在中小型生產企業中形成口碑傳播,核心優勢集中在定制化能力與服務響應速度。

     

    售后服務

    構建了覆蓋售前、售中、售后的全流程服務體系,核心保障包括:

    1. 質保政策:產品主機免費保修一年,質保期內免費維修或更換非人為、非自然災害導致的零部件損壞;

    2. 核心服務:免費提供安裝調試、操作培訓;定期開展設備巡檢,收集使用反饋并優化產品;提供終身維修服務,質保期外收取成本價配件費與合理服務費;

    3. 響應機制:通過電話、在線客服等多渠道接受報修,周邊省市 48 小時內現場響應(參考行業常規標準結合企業服務承諾),遠程可解決的問題即時提供技術指導;

    4.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               

     

    產品質量

    1. 材質與標準:核心部件采用不銹鋼等優質材料,內外壁拋光處理,符合食品、制藥行業衛生要求,部分產品滿足 GMP      標準;

    2. 工藝與檢測:生產過程嚴格遵循行業標準,結構設計兼顧實用性與穩定性,如雙聯過濾器具備密封性好、濾袋側漏機率小、操作成本低等優勢;所有都經過激光開料、自動焊接、拋光打磨、測壓試壓、總裝試機等環節,全不銹鋼材質設備耐磨耐腐蝕,通過拋光處理易清潔

    3. 技術保障:依托 30 年制造經驗優化生產工藝,結合軟件著作權技術賦能,確保設備運行精度與耐用性;通過行政許可審批,產品質量符合國家相關規范。

     

    客戶群體

    1. 行業分布:覆蓋食品飲料(酵素口服液、果汁、乳制品、醬料等)、制藥、化工、日化(化妝品、洗滌用品等)、飼料生產、制漿造紙、科研機構等多個領域;

    2. 規模類型:以中小型生產企業為核心客戶,同時服務政府項目、科研機構的實驗室級設備需求,兼顧批量生產與研發測試場景;

    3. 市場范圍:國內客戶遍布各地,通過進出口業務拓展海外市場,服務范圍內對專用設備有定制化需求的客戶。


    不銹鋼攪拌罐,乳化機,反應釜,混合機,夾層鍋,蜂蜜濃縮機,膠體磨,生產線
    操作方式 連續接觸式 萃取方式 液-液萃取
    分類 連續式 冷阱容積 按需定制
    產地 國產 產品大小 臺式
    產品新舊 全新 結構類型 立式
    適用領域 食品 自動化程度 全自動
    自動化蜂蜜加工生產線是一套集成了機械、電氣、傳感和計算機控制技術的連續生產系統。其核心目標是保留蜂蜜天然品質的前提下,實現高效、衛生、標準化和規模化生產,取代傳統依賴人工、間歇式的落后加工方式。

    自動化生產線的主要工藝流程及核心設備
    一條完整的自動化蜂蜜加工線通常包含以下環節,整個過程在密閉的管道和容器中進行,極大減少了人為干預和污染風險。
    全自動蜂蜜加工生產線 蜂蜜過濾濃縮設備 產品信息

    自動化蜂蜜加工生產線是一套集成了機械、電氣、傳感和計算機控制技術的連續生產系統。其核心目標是保留蜂蜜天然品質的前提下,實現高效、衛生、標準化和規模化生產,取代傳統依賴人工、間歇式的落后加工方式。


    自動化生產線的主要工藝流程及核心設備

    一條完整的自動化蜂蜜加工線通常包含以下環節,整個過程在密閉的管道和容器中進行,極大減少了人為干預和污染風險。

    1. 原料蜜接收與暫存

    • 流程:罐車或桶裝原料蜜通過泵送入廠區的原料蜜暫存罐

    • 核心設備:卸料泵、過濾網(如80目)、原料蜜儲罐(通常帶保溫層)。

    • 自動化控制:液位傳感器實時監控儲罐容量,防止溢罐。

    2. 預熱與粗濾

    • 流程:蜂蜜在低溫(通常<45°C)下被預熱,以降低粘度,便于后續泵送和過濾。然后通過粗濾器去除較大的雜質,如蜂蠟、死蜂、草木屑等。

    • 核心設備:板式換熱器、粗濾器(如振動篩或袋式過濾器)。

    • 自動化控制:溫度傳感器與換熱器聯動,精確控制預熱溫度,防止蜂蜜因過熱而品質受損。

    3. 精濾與均質

    • 流程:經過粗濾的蜂蜜進入精濾環節,使用更細密度的濾網(如200目或更高)去除微小的花粉粒、晶體等,使蜂蜜更加清澈透亮。均質過程通過高壓或高速剪切,打碎蜂蜜中可能存在的結晶核,使產品質地均勻,延緩再次結晶。

    • 核心設備:精密過濾器、均質機。

    • 自動化控制:壓力傳感器監控過濾器前后壓差,當壓差過大時自動報警,提示清洗或更換濾芯。

    4. 巴氏殺菌與冷卻

    • 流程:此工序為可選工序,主要用于殺死蜂蜜中的耐糖酵母,防止發酵,并液化已有的結晶。蜂蜜被迅速加熱到特定的殺菌溫度(通常為65-77°C,保持幾秒到幾十秒),然后立即快速冷卻到包裝溫度(如<40°C)。

    • 核心設備:管式或板式殺菌機、速冷機。

    • 自動化控制:這是自動化控制的核心。PLC(可編程邏輯控制器)精確控制加熱和冷卻介質的流量與溫度,確保“瞬時殺菌、快速冷卻”,在達到衛生要求的同時,保護蜂蜜的風味和營養成分。

    5. 真空脫水(可選)

    • 流程:對于水分含量偏高的蜂蜜,通過真空脫水罐在低溫下蒸發部分水分,使其符合國家標準(通常含水量<20%)。

    • 核心設備:真空濃縮罐。

    • 自動化控制:真空度、溫度和進料速度聯動,確保水分被精確脫除至設定值。

    6. 全自動灌裝與封蓋

    • 流程:處理好的蜂蜜通過管道輸送至全自動灌裝機。灌裝機根據預設重量或體積,精確地將蜂蜜注入清洗、烘干后的玻璃瓶、塑料瓶中,并立即自動旋蓋或壓蓋。

    • 核心設備:全自動液體灌裝機、旋蓋機、輸送帶。

    • 自動化控制:光電傳感器檢測瓶子的位置,實現精準灌裝;重量檢重秤對每一瓶進行實時稱重,自動剔除不合格產品;缺瓶、卡瓶等故障自動停機報警。

    7. 貼標、噴碼與包裝

    • 流程:灌裝好的瓶子進入自動貼標機粘貼標簽,然后通過噴碼機在瓶身或標簽上打印生產日期、批號等信息。最后,由自動裝箱機將成品瓶裝入紙箱,封箱后碼垛。

    • 核心設備:自動貼標機、激光噴碼機/噴墨打印機、自動裝箱機、機器人碼垛機。

    • 自動化控制:整個后道包裝流程無縫銜接,實現無人化操作。


    自動化生產線的核心優勢

    1. 品質穩定與安全

      • 全程密閉:杜絕二次污染。

      • 參數精確:PLC確保每個工藝環節(如溫度、時間)嚴格受控,保證每批產品品質高度一致。

      • 可追溯性:記錄關鍵工藝參數,便于質量追溯。

    2. 高效率與高產能

      • 連續生產:24小時不間斷運行,生產能力遠超傳統作坊。

      • 速度快:自動化灌裝和包裝速度極快,可達每小時數千瓶。

    3. 降低勞動成本與強度

      • 大幅減少對操作工人的依賴,員工主要職責轉為監控設備、維護和品控。

    4. 減少物料損耗

      • 精確灌裝和封閉管道輸送,幾乎無滴漏和浪費。

    5. 生產靈活性

      • 通過修改PLC程序,可以輕松調整生產參數(如灌裝量、殺菌溫度),以適應不同規格、不同品種的蜂蜜生產。

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