聚四氟消解罐微波消解儀

聚四氟消解罐微波消解儀

微波消解儀優勢

1、就消解而言，微波增強化學技術消解速度快，處理一爐樣品比一般電熱板方法快10-100倍

2、消解效果好，微波加熱的同時采用高壓密封罐，樣品消解，對于難容樣品效果尤其明顯

3、樣品在密閉的消解罐中消解，大大減少了易揮發元素的損失。因此，使分析結果準確

4、微波消解使用試劑少，減少了樣品的空白值和背景

5、整個消解過程在密閉條件下進行，酸試劑不會污染環境，有利于環境保護和人身健康

6、節能效果好，相比傳統方式節能80%左右

7、同批次處理樣品的平行性、重復性好，避免了人為操作引起的誤差

聚四氟消解罐微波消解儀

技術參數：

主機參數：

1.1電源：220-240 VAC 50/60Hz 15A； 微波頻率：專業微波源/2450MHz；整機安裝功率：2600W；

1.2微波輸出功率：0~1600W自動連續可調；

1.3微波輸出特性：微波非脈沖連續自動變頻控制，0～100%自動輸出；

1.4微波腔體：52L，全不銹鋼腔體，耐腐蝕，耐高溫（可選配特氟龍涂層

1.5自鎖式緩沖防爆爐門，在危險出現能自動提前釋放橫向壓力沖擊，確保操作人員人身安全和爐門結構完整無損；

1.6排風和冷卻系統：爐腔配備大功率排風系統，各種反應可在通風，安全和易于觀察的環境下長時間連續進行；爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量不小于5m3/min；爐腔內具有風冷功能，持續為反應罐降溫，溫度和壓力實時顯示。

控制系統參數：

2.1控制方式：觸摸屏設計，7英寸大屏幕顯示，遠距離直讀反應進程，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線；

2.2溫度控制范圍：室溫~300℃；控溫精度：±0.5℃；

2.3溫度控制系統：采用接觸式控溫方式，控溫精準，使用高精度鉑電阻溫度傳感器；實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的溫度和曲線；

2.4壓力控制系統：采用非接觸式控壓方式，控壓精準，實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的壓力；

2.5轉盤設計：360°同方向連續旋轉，微波均勻，保證各個樣品微波環境相同，實驗結果的一致性。

反應罐參數：

外罐采用進口PEEK宇航材料，內罐材質：聚四氟材料；內罐反應容積：55ml（標配）和100ml(選配) 。

 微波消解儀原理：

稱取0.2克-1.0克的試樣置于消解罐中，加入約2mI的水，加入適量的酸。通常是選用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐蓋好，放入微波消解儀爐中。當微波通過試樣時，極性分子隨微波頻率快速變換取向，2450MHz的微波，分子每秒鐘變換方向2.45×109次，分子來回轉動，與周圍分子相互碰撞摩擦，分子的總能量增加，使試樣溫度急劇上升。同時，試液中的帶電粒子（離子、水合離子等）在交變的電磁場中，受電場力的作用而來回遷移運動，也會與臨近分子撞擊，使得試樣溫度升高。這種加熱方式與傳統的電爐加熱方式絕然不同。

　　（1）微波消解儀—體加熱。電爐加熱時，是通過熱輻射、對流與熱傳導傳送能量，熱是由外向內通過器壁傳給試樣，通過熱傳導的方式加熱試祥。微波加熱是一種直接的體加熱的方式，微波可以穿入試液的內部，在試樣的不同深度，微波所到之處同時產生熱效應，這不僅使加熱更快速，而且更均勻。大大縮短了加熱的時間，比傳統的加熱方式既快速又效率高。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz 、800W）作用下, 在1min內就能被加熱到攝氏幾。又如Mn02 1.5 克在650W微波加熱1min可升溫到920K，可見升溫的速率非常之快。傳統的加熱方式（熱輻射、傳導與對流）中熱能的利用部分低，許多熱量都發散給周圍環境中，而微波加熱直接作用到物質內部，因而提高了能量利用率。

　　（2）微波消解儀—過熱現象。微波加熱還會出現過熱現象（即比沸點溫度還高）。電爐加熱時，熱是由外向內通過器壁傳導給試樣，在器壁表面上很容易形成氣泡，因此就不容易出現過熱現象，溫度保持在沸點上，因為氣化要吸收大量的熱。而在微波場中，其“供熱”方式不同，能量在體系內部直接轉化。由于體系內部缺少形成氣“泡”的“核心”，因而， 對一些低沸點的試劑，在密閉容器中，就很容易出現過熱，可見，密閉溶樣罐中的試劑能提供更高的溫度，有利于試樣的消化。

　　（3）微波消解儀—攪拌。由于試劑與試樣的極性分子都在2450MHz電磁場中快速的隨變化的電磁場變換取向，分子間互相碰撞摩擦，相當于試劑與試樣的表面都在不斷更新，試樣表面不斷接觸新的試劑，促使試劑與試樣的化學反應加速進行。交變的電磁場相當于高速攪拌器，每秒鐘攪拌2.45×109 次，提高了化學反應的速率，使得消化速度加快。由此綜合，微波加熱快、均勻、過熱、不斷產生新的接觸表面。有時還能降低反應活化能，改變反應動力學狀況，使得微波消解能力增強，能消解許多傳統方法難以消解的樣品。