液下高效雙曲面攪拌機

液下高效雙曲面攪拌機安裝前：

1. 攪拌軸、葉輪在運輸過程中有無變形，有無劃傷

2. 長期存放，避免高溫、高濕

3. 攪拌軸垂直懸掛，葉輪放置在平面基礎上，防止變形

安裝時：

• 橋架上的預制板，放置水平。

• 預置構件基礎足夠牢固，地腳螺栓以及連接部位應該可靠緊固

• 將主機安放在預置的連接底板上固定好

• 傘型葉輪與攪拌軸連接好，置于水中，避免碰撞池壁和橋架等物體，攪拌軸和主機連接。

• 接通電源，觀察攪拌輪轉動方向，方向不對，需要調整好方向

運行注意事項

• 設備安裝完畢后，需要進行試運行，注意，不可在無水的情況下運轉

• 運行時檢查電機、減速機有無異常

• 檢查電機電流是否在額定值范圍

• 池中有無雜物

液下高效雙曲面攪拌機維護保養

• 及時更換減速機潤滑油

• 定期檢查設備有無異常，如漏電、異常聲響、攪拌軸松動、設備晃動等，如發現異常現象及時排除故障后方可繼續運行

• 定期檢查攪拌軸上有無雜物纏繞

• 設備長期不運行，檢查電機的絕緣，防止沉淀物長時間淤積，造成啟動困難而損壞電機和葉輪

• 定期做好記錄，有異常情況及時上報

雙曲面攪拌機的工藝步驟的內容，機器的維護和保養：
1、新機開始運轉200至300小時后，需更換齒輪潤滑油，并清理內部潤滑油。后半年到一年更換一年，使用電機生產廠家使用保養說明書的電機。
2、設備在開機后很長時間應檢查電絕緣，并防止泥沙淤積造成的長時間啟動困難，并損害電機和葉輪。
3、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，連接螺栓松動。
4、定期檢查無異常變化。
5、定期檢查的轉裝置有無異常聲響和溫升。
6、定期檢查攪拌軸、葉輪和軸的繞組。

液下高效雙曲面攪拌機

雙曲面攪拌機攪拌葉方向

二、

1、攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

3、葉輪旋轉方向可以順時針旋轉，或者逆時針旋轉，一個池子放一臺，順時針或逆時針旋轉都可行，一個池子安裝兩臺雙曲面攪拌可考慮不同方向旋轉，這樣有助于攪拌效果。

安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9、電氣設備安裝必須按國家有關規定及規程操作。

安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

五、運行

設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現異常現象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護保養

1、新機開始運轉200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司。

簡介
      G/QSJ型系列曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。