低溫閉式循環噴霧干燥機是一種專為處理熱敏性物料及有機溶劑設計的干燥設備，低溫閉式循環噴霧干燥機在制藥、化工、新能源材料、食品等行業具有廣泛的應用前景。
一、工作原理：
1、液體霧化?：將需要干燥的液體通過蠕動泵送入霧化系統。在霧化系統中，液體被霧化成微小的霧滴。霧滴的大小對于干燥效率和質量至關重要，通常霧滴越細，干燥效果越好。
2、熱交換?：這些微小的霧滴隨后進入干燥室內，與經過低露點的低溫空氣（通常進風溫度可控制在35°C左右）進行接觸。由于霧滴與低露點空氣之間存在較大的接觸面積，因此可以發生快速的熱量和質量交換。在低溫條件下，這種交換能夠保持物料的活性成分和性狀，避免高溫對物料造成破壞。
? 3、干燥與收集?：在短時間內，霧滴中的水分被迅速蒸發帶走，液體物料則被干燥成粉末狀。干燥后的粉末通過旋風分離器或布袋除塵器等系統進行收集。這些系統能夠有效地將粉末與廢氣分離，確保產品的純凈度。
?4、閉式循環?：與常規的噴霧干燥機不同，低溫閉式循環噴霧干燥機采用閉式循環系統。這意味著在干燥過程中使用的是（惰性氣體）循環使用。對于處理有機溶劑的物料，該系統使用循環氮氣等惰性氣體介質取代通常的空氣介質，以防止有機溶劑的燃燒或爆炸。此外，該系統還溶劑回收系統，溶劑回收率：≥98%，提高資源利用率。
二、產品優勢：
1、三用功能（低溫35度，高溫200度，閉式有機溶劑或防氧化）
①.低溫噴霧干燥功能對比凍干機效率提升10倍左右，單位產量節省能耗20倍左右，適用于熱敏性物料（溫度低至35℃）如：蛋白類、菌類、多肽等發酵后的溶液
②.適用于溶劑類型，水劑和（甲醇乙醇）等有機溶劑，有機溶劑噴霧干燥功能在干燥時采用全密閉惰性氣體環境下進行干燥，保證設備運行安全。
③.高溫噴霧干燥功能比常規高溫噴霧干燥的效率增加數倍
2、目前用于多肽、API、制劑等生物醫藥行業
三、產品參數：
| 低溫閉式循環噴霧干燥機 | QFN-DWBL-1 |
| 水分蒸發量 | 2Kg/h |
| 樣品進料量 | 50ml |
| 干燥室直徑(mm) | ￠400 |
| 干燥塔高度（mm） | ￠500 |
| 低溫干風系統 | QFN-LDWS-1 |
| 冷卻水循環系統 | QFN-CA-03（內置低溫冷卻循環泵） |
| 霧化結構 | 霧化系統（QFN-DW-NZI1VER2018-1A） |
| 電控系統 | 喬楓低溫霧化系統專用（QFN-DW-ES-VER2018-1A） |
| 進風溫度(攝氏度) | 100℃ |
| 干燥溫度區段(攝氏度) | 35-200℃ |
| 電控主要配件標準（包括PLC,模擬量模塊，觸摸屏）（可選） | ?德國西門子控制模塊 □臺達控制模塊 □其他______________ |
| 電控輔助配件選型標準（包括接觸器等） | ?施耐德(標準) □其他______________ |
| 與物料接觸部分（可選） | ?SUS304(標準) □SUS316 □其他_______________ |
| 霧化噴嘴（是否采用金剛石鍍膜） | ?SUS304（標準）□SUS316（標準） |
| 設備保修 | ?1年（標準，以上需收取一定的維修費用） □2年 □3年 |
| 加熱器容量 | 6Kw |
| 引風機[功率（kw）,風量（m3 /h）] | [2.2kw,400] |
| 再生加熱 | 9Kw |
| 電力（裝機容量） | 25Kw |
| 脈沖布袋除塵器（選配） | 聚四氟覆膜材料2只 |
| 外形尺寸（mm）(L×W×H)（參考） | 1400×1000×1600 |
| 安裝重量（參考） | 400Kg |
| 動力電源 | 380V/-3￠ （可根據不同國家標準定制相關電壓） |
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