無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
一、tcu溫度控制系統(tǒng)的定義與核心技術(shù)
溫度控制系統(tǒng)（TemperatureControlUnit，簡稱TCU）是一種集加熱、制冷、循環(huán)控溫功能于一體的智能化設(shè)備，通過導(dǎo)熱介質(zhì)（如水、硅油、乙二醇溶液等）的閉環(huán)循環(huán)，實現(xiàn)對反應(yīng)釜、儲罐或?qū)嶒瀮x器等目標(biāo)設(shè)備的準(zhǔn)確溫度管理。
二、tcu溫度控制系統(tǒng)在制藥化工實驗室的核心應(yīng)用場景
（一）制藥行業(yè)：準(zhǔn)確控溫保障藥品質(zhì)量
原料藥合成與純化
在氫化反應(yīng)或低溫濃縮工藝中，tcu溫度控制系統(tǒng)通過夾套循環(huán)準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度。
生物制劑生產(chǎn)
疫苗發(fā)酵罐需維持37±1℃恒溫環(huán)境，tcu溫度控制系統(tǒng)通過動態(tài)調(diào)節(jié)冷卻水流量，將溫度波動控制在±1℃，確保微生物活性與產(chǎn)物收率。
凍干工藝中，tcu溫度控制系統(tǒng)與凍干機聯(lián)動，準(zhǔn)確控制升華階段的溫度曲線，縮短凍干周期。
實驗室研發(fā)
在藥物溶出度測試或穩(wěn)定性研究中，tcu溫度控制系統(tǒng)為溶出儀提供37℃恒溫水浴，確保實驗條件符合原則。
（二）化工生產(chǎn)：傳熱與工藝安全
聚合反應(yīng)控制
在聚乙烯生產(chǎn)中，tcu溫度控制系統(tǒng)通過分段編程升溫曲線（如50℃→120℃→180℃）。
針對高粘度介質(zhì)（如瀝青改性），新型螺旋流道設(shè)計的TCU換熱效率提升。
（三）實驗室場景：儀器的溫控支持
連續(xù)流工藝開發(fā)
反應(yīng)器中，tcu溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)模塊集成，實現(xiàn)溫度響應(yīng)，加速工藝驗證周期。
冠亞恒溫tcu溫度控制系統(tǒng)目前主要有ZLF系列—直通式控流量（-45℃~250℃）、SR系列—采用二次換熱（-120℃~250℃）、TCS大系統(tǒng)，在制藥和精細(xì)化工領(lǐng)域，無論是在小試，中式還是到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，TCU換熱控溫系統(tǒng)可以滿足合成、蒸餾、結(jié)晶、干燥等化工單元對準(zhǔn)確控溫，復(fù)雜變溫的要求。一般適用溫度范圍在-120℃—250℃，物料控制精度在±1℃之間。
tcu溫度控制系統(tǒng)作為制藥、化工及實驗室領(lǐng)域的核心設(shè)備，通過準(zhǔn)確控溫提升了生產(chǎn)安全性與產(chǎn)品質(zhì)量。在選購tcu溫度控制系統(tǒng)時，企業(yè)需結(jié)合工藝需求、性能驗證及服務(wù)能力進(jìn)行綜合評估，而非僅關(guān)注初期成本。
導(dǎo)熱油加熱器-高低溫反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)
導(dǎo)熱油加熱器-高低溫反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)
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