無錫冠亞制冷加熱控溫系統的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、
蒸餾系統控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
制熱制冷循環裝置在原料藥中間體生產控溫環節中能夠根據不同生產工藝階段對溫度的特定要求，快速、準確地提供適宜的冷熱介質，營造出想要的反應環境。
一、應用場景
1、化學反應控溫
應用：在原料藥中間體的合成反應（如縮合、?；⑾趸┲校ㄟ^制熱制冷循環裝置控制反應溫度（如-20℃~150℃），避免副反應生成。
技術特點：
PID動態調節：根據反應熱效應實時調整溫控輸出，溫差控制精度高。
寬溫域覆蓋：支持-80℃至250℃連續調節，適應放熱或吸熱反應需求。
2、結晶與提純工藝
應用：控制溶劑蒸發速率（如乙醇、丙酮），誘導晶體生長。
技術特點：
梯度降溫：通過程序控溫實現緩慢降溫，提升晶體純度。
冷阱捕集：集成冷阱防止溶劑蒸汽逸出，符合要求。
3、干燥與濃縮
應用：真空干燥（如頭孢類中間體）、減壓蒸餾濃縮（如中藥提取液）。
技術特點：
真空度聯動：與真空泵協同控制，防止物料氧化分解。
防爆設計：防爆型設備適用于易燃溶劑處理。
4、生物中間體制備
應用：酶催化反應、細胞培養液溫度控制。
技術特點：
快速響應：短時間內完成-20℃→37℃溫變，模擬生物活性條件。
二、關鍵注意事項
1、設備選型與配置
溫度范圍：根據工藝低/高溫度選擇機型。
防爆要求：易燃易爆環境需選擇BT4/CT4認證設備，配備隔離防爆裝置。
2、溫度控制精度
校準周期：每季度校準溫度傳感器。
動態響應：快速升降溫需配置變頻壓縮機，防止溫度過沖。
3、工藝安全防護
壓力監控：安裝安全閥和壓力表。
泄漏檢測：定期檢測冷媒純度，防止冰堵。
4、維護與合規性
過濾器更換：每3個月清理油過濾器，防止雜質堵塞管路。
5、操作規范
介質管理：定期更換導熱介質，防止氧化變質。
環境要求：預留散熱空間，避免陽光直射。
制熱制冷循環裝置在原料藥中間體生產中通過寬溫域覆蓋、高精度控溫和快速響應，顯著提升產品質量與工藝穩定性。
高低溫循環一體機-制冷制熱控溫機TCU
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