自動投料生產線

自動投料生產線通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設備內部安裝過濾器清潔裝置及排風扇，用于將傾倒過程中產生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環境中輕松地工作。

基本組成結構：  

噸袋吊裝支架、卸料夾袋裝置、拍打裝置等多個部分組成  

設備特點：  

1、噸袋卸料站結構簡單合理，操作使用方便。  

2、采用電動葫蘆，結構簡單，操作靈活方便。  

3、取代傳統人工拆包，提高生產效率  

4、改良性夾帶裝置保證卸料過程中，無粉塵泄漏。  

5、底部翻板式拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。  

6、配置除塵接口，與用戶除塵系統連接，收集粉塵，保護現場環境清潔衛生。

自動投料生產線主要結構

1、快開門

2、操作臺                                    

3、儲料倉

4、活動式防護網

5、破拱振動裝置

6、除塵系統

技術參數: 

◇電壓：220V/380V 

下部常連接：旋轉卸料閥，碟閥，插板閥，粉體計量閥，插板閥，真空上料機，真空輸送機，螺旋輸送機，換向閥，料斗，料倉等設備

適用物料類型：  

顆粒類、粉狀物料的噸袋卸料拆包，如飼料、種子、糧食、化工原料、調味品、醫藥原料等。

自動投料生產線維護工作的要點：  

日常維護  

設備清潔：每天生產結束后，應對設備進行清潔，特別是投料口、傳送帶、混合器等關鍵部位，防止物料殘留導致設備堵塞或污染產品。  

潤滑保養：根據設備的潤滑要求，定期對設備的轉動部分和滑動部分進行潤滑，確保設備運轉順暢，減少磨損。  

電氣檢查：定期檢查電氣系統，包括電纜、傳感器、控制器等，確保電氣連接牢固，無松動或接觸不良現象。  

緊固件檢查：定期檢查設備的緊固件，確保螺栓、螺母等緊固件無松動，防止設備在運行過程中發生振動或損壞。  

定期維護  

設備檢查：根據設備的使用情況和維護周期，定期對設備進行全面檢查，包括機械部分、電氣部分和控制系統等，確保設備的各項性能指標符合要求。  

易損件更換：根據設備的使用頻率和易損件的壽命，定期更換易損件，如傳送帶、刀片、濾網等，確保設備的正常運行。  

校準儀器：定期校準設備上的儀器和傳感器，確保測量精度和控制效果，防止因儀器誤差導致生產質量問題。  

故障排除  

常見故障分析：根據設備的運行狀態和故障現象，分析設備的常見故障和原因，制定相應的解決方法。  

故障處理記錄：詳細記錄每次故障處理的內容，包括故障現象、原因分析和處理措施，便于日后參考和改進。  

安全管理  

操作培訓：定期對操作人員進行培訓，提高他們的操作技能和安全意識，確保設備的安全運行。  

安全檢查：定期進行安全檢查，確保設備的安全性能和運行狀態，防止事故發生。  

應急預案：制定應急預案，定期組織應急預案演練，提高操作人員的應急處理能力，減少突發情況下的損失。