模溫機簡介
模溫機又叫模具溫度控制機，最初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機，控制的溫度可以達到±0.1℃。
模溫機廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
油溫機應用行業
應用行業
應用領域，石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。
飼料工業：烘干。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：干燥、波紋紙加工。
木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業：噴漆、印花烘干。
食品工業：烘箱加熱，夾層鍋加熱。
空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。
筑路工業：瀝青熔化、保溫。
制藥工業：烘干。
輕工業：生產油墨、洗衣粉。
化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融
石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱
油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化
塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
皮革行業：人造皮革加工
紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融
化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥
涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝
汽車飛機：涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結
木材加工：熱壓、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纖維板、
刨花板、膠合板、定向刨花板）人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、
膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料（砂光粉、木粉、樹皮、木塊）
林產工業：熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家具、實木地板 造紙印刷：波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、干燥
建筑建材：瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產
水泥：燃料加熱 碳素工業：瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型
公路交通：筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫 市政公路筑路：瀝青加熱、熔化、保溫
瀝青加熱：瀝青加溫、熔化
空調：暖氣熱源、采暖通風、輻射供暖
制藥工業： 醫藥保健
原子能工業：核燃料處理
金屬加工：酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理
電氣：樹脂浸漬、溶解、保溫
電鍍行業：鍍鋅、鍍鉻、鍍銀
計算方法
A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水 KG
△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加溫至所需溫度的時間（小時）
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）
P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60
2.冷凍機容量選擇
A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度 ；Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H
B、速算法（有熱澆道不適用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
技術參數及供熱系統循環示意圖
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