反應釜檢修方法和修補質量標準

反應釜的更換條件和檢修方法
1.1反應釜的更換條件
　　反應釜使用時間到一定年限，出現下列情況之一,應予更換：
　　a.反應釜體壁厚均勻腐蝕,超過設計規定的小值時應予更換；
　　b.反應釜體壁厚局部腐蝕嚴重,超過設計規定的小值時，且體壁腐蝕面積大于總面積20％時,應予更換；
　　c.在水壓試驗時，設備有明顯變形超過規定值,應予更換；
　　d.釜體或焊縫產生裂紋不能修復時,應予更換；　　
　　e.瓷面損壞面積超過15％時或者損壞部位無法修復時,應予更換；　　
　　f.嚴重的結構缺陷危及安全運行；焊縫不合格；嚴重未焊透、裂紋等,應予更換。　　
　　1.2鋼制釜體　　
　　1.2.1反應釜殼體局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補即可，如果反應釜殼體局部腐蝕面積較大，采用貼補法修理。　　
　　1.2.2末穿透的裂紋。如果裂紋深度小于反應釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過渡即可。如果裂紋深度不超過反應釜壁厚的40％，可在裂紋深度范圍鏟出坡口，進行焊補即可，但是裂紋兩端宜鉆小孔，防止裂紋延伸。對于反應釜長裂紋，采用逐段退焊法，以降低焊接應力和變形。如果裂紋深度超過壁厚的40％，應按穿透的窄裂縫來處理。　　
　　1.2.3穿透的窄裂縫。在裂縫兩端鉆止裂孔，孔徑稍大于裂縫寬度，并加工出坡口。當壁厚小于12mm時，采用V形坡口；當壁厚大于12mm時，采用x形坡口。裂縫較長時，宜從裂縫兩端向中間焊，不要劃圓弧，并采用多層焊。寬裂縫應采用挖補法修理。挖補的長度應比裂縫長度大50-100mm，寬度應不小于250mm。焊上的補板應與本體表面平齊，曲率半徑應與本體一樣。　　　　
　　1.2.4不銹鋼襯里鼓包。襯里大面積變形且襯里鼓起高度與變形面積的平均直徑之比小于0.15時，采用充水升壓法使襯里復原。變形面積不大的殼體或襯里，用機械頂壓辦法修理(在矯正過程中應注意防止脆裂)。　　　
　　a修理質量標準　　
　　b焊縫與母材圓滑過渡。　　
　　c焊縫局部咬邊深度小于0.5mm，咬邊連接長度小于100mm　　
　　d焊縫無裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。　　
　　e焊縫上的溶渣和兩側飛濺物清除干凈。　　
　　f修補后沒有十字焊縫，相鄰兩筒間的縱縫及封頭與相鄰筒節的縱縫應錯開，(間距大于簡體厚度的三倍，且大于100mm)。　
　　g焊縫不宜超過兩次的返修。　
　　h焊條材質選用正確焊條,焊劑須烘干。　　
　　i焊后的釜體須做液壓強度的試驗。　　
　　在進行液壓強度試驗時，應將釜內空氣排凈.在試獨壓力下保持10-30分鐘，再降工作壓力進行檢查，以無滲漏、無可見的異常變形、試驗過程中無異常響聲為合格。工作壓力下至少保持2小時，以壓力不下降、無異常響聲為合格。