醫(yī)藥無菌管線式勻漿機(jī)的技術(shù)參數(shù)

醫(yī)藥無菌管線式勻漿機(jī)的技術(shù)參數(shù)德國(guó)進(jìn)口勻漿機(jī)，高速勻漿機(jī)，超高速勻漿機(jī)，管線式勻漿機(jī)，納米勻漿機(jī),是使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,提高破壁率。  

影響勻漿機(jī)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)  

德國(guó)進(jìn)口勻漿機(jī)，高速勻漿機(jī)，超高速勻漿機(jī)，管線式勻漿機(jī)，納米勻漿機(jī)

2勻漿磨頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 勻漿磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在研磨腔體的停留時(shí)間，研磨粉碎時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）線速度的計(jì)算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)                 g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知，剪切速率取決于以下因素： 轉(zhuǎn)子的線速率在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60 

德國(guó)進(jìn)口勻漿機(jī)高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

德國(guó)進(jìn)口勻漿機(jī)是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 

德國(guó)進(jìn)口勻漿機(jī)，高速勻漿機(jī)，超高速勻漿機(jī)，管線式勻漿機(jī)，納米勻漿機(jī)