液壓站常見的故障及解決辦法

　　一、液壓站油溫過高

　　當(dāng)系統(tǒng)中的油液溫度超過60°C時，就會使油液的粘度降低，泄漏量增大，同時還會產(chǎn)生大量的泡沫和氣體，導(dǎo)致系統(tǒng)的壓力波動，影響整個系統(tǒng)的正常工作。此時，應(yīng)采取以下措施：

　　(1)檢查油箱的密封情況。若密封不良，應(yīng)更換新油封；若密封良好，可打開箱蓋，加入適量清潔的冷卻水或冷空氣，并充分?jǐn)嚢杈鶆?。然后，擰緊油箱上蓋。

　　(2)將加熱器上的熱電偶與系統(tǒng)中有關(guān)元件的溫度相比較。若兩者相差較大，則表明系統(tǒng)中的熱量已通過加熱器被吸收，從而造成油的過熱，這時就需對加熱器進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；反之，則說明系統(tǒng)中存在漏氣現(xiàn)象，應(yīng)重新連接各管路的接頭，確保其不漏氣。

　　(3)檢查回油管路上的過濾器，若有堵塞，應(yīng)及時清理；如過濾網(wǎng)損壞，也應(yīng)及時更換。

　　二、液壓泵出現(xiàn)異常噪音

　　在工作中，如果發(fā)現(xiàn)液壓泵有異常噪音，可能是由于以下幾個原因引起：

　　1、吸空：當(dāng)吸空發(fā)生時，泵內(nèi)沒有液體流動，因此，在啟動過程中，會出現(xiàn)較大的噪聲。此時，只需向泵內(nèi)加足規(guī)定的額定壓力，即可排除故障。

　　2、磨損：由于長時間使用，造成軸套與軸頸之間的間隙逐漸變大，從而導(dǎo)致間隙處的摩擦阻力增加，導(dǎo)致聲音增大。對此，只要用百分表測量出該處間隙值，然后按要求進(jìn)行修理。另外，還要注意經(jīng)常保持軸瓦間的干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入，以免加劇磨損。

　　3、閥組發(fā)出不正常聲響：當(dāng)執(zhí)行元件動作不平穩(wěn)，或動作速度過慢，以及運(yùn)動部件之間發(fā)生相對運(yùn)動，或者執(zhí)行元件受到外界干擾，都會使閥組發(fā)出不正常響聲。為此，必須找出其原因，對癥下藥。

　　4、溢流閥工作不穩(wěn)定：溢流閥是控制回路中重要的調(diào)節(jié)裝置。如果溢流閥的工作穩(wěn)定性差，會導(dǎo)致流量變化大，甚至出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。為了解決這一問題，可在回路中串入節(jié)流小孔，以減小節(jié)流的開度。

　　5、電磁換向閥不能換向：電磁換向閥不能正常換向，一般是因為電源電壓過低，或者內(nèi)部線路接觸不良造成的。

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