真空濾油機的真空泵常見故障分析

真空濾油機工作時，油液在內外壓差的作用下首先經入口進入加熱器進行熱交換加熱;經加熱后的油液繼續初濾器，大顆粒雜質被濾除;經初濾器過濾后的油液在壓力差作用下繼續進入特制個性化的分水器內，因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細小水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲水器中被排出;經分水器破乳脫除大量水分后的油液再進入極低氣壓的真空分離器內，其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、內急立體蒸發，消除分子間的結合力，使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出;油液進入真空分離器內先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍。

真空濾油機真空泵的三大故障原因：

一、真空泵啟動困難

1.異物掉入泵內：檢查，重點進氣口銅濾網是否破碎掉入;

2.皮帶過松或過緊或聯軸器故障：調整;

3.電源缺相或電機故障：檢修。

二、真空泵的流量不夠

1.底閥太小：換合適的泵用底閥;

2.吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內：增加吸入管的浸入深度;

3.吸入管路太細或雜物堵塞：換合適管路，清除雜物;

4.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕：換新葉輪;

5.密封環嚴重磨損或腐蝕：換新密封環;

6.半開式葉輪與泵蓋間隙太大：減小間隙;

7.轉速降低太多：檢查電流，恢復轉速。

三、真空泵排氣口噴油

1.泵內油量過多：放油至油標中心線略下;

2.被凈化油含水過重，汽化成份及泡沫太多：開滲氣閥，提高油溫，降低真空度;

3.真空罐內存油太多：停機后，啟動排油泵抽油，油位下降后，再開真空泵。