【干貨】螺桿空壓機換油注意事項！收藏關鍵時

螺桿空壓機油換油注意事項：

1、換油前要檢查空壓機使用工況：環境溫度，環境氣體，環境濕度，是否高溫，然后檢查溫控閥，進氣閥是否有積碳現象，電機及主機是否有異響等。

2、不同品牌、不同檔次的空壓機油禁止混用。更換空壓機油時必須放盡舊機油。嚴禁采用補加方式。表面看用過的壓縮機油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經超過極限。

3、檢查完畢未發現異常情況，帶壓放油后再裝入1/2的新油，運轉15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果空壓機系統有油泥或積碳現象，可采用等方式浸泡清除油泥和積碳，然后用專用清洗劑清洗，清洗完后，再加入清洗油清洗200至300小時后，放凈清洗油，最后加入新油正常運行。否則不僅可能破壞油品添加劑的性能，再次積碳，甚至還可能導致安全事故。

4、更換機油時應同時更換空氣濾芯、機油過濾器、油氣分離器、管道過濾器達到一定使用壽命也要定期更換，然后再檢查單向閥、溫控閥、壓差傳感器等是否完好。

5、由于設備、環境、機械雜質的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結焦，使用過程中（每500小時），檢驗潤滑油的酸值、黏度等，不能單靠顏色判斷油品品質。

6、空壓機油溫度過高。一定要找到原因，不能為了維持生產甩掉保護裝置。

空氣壓縮機機油溫度過高的一般原因：

1）油冷卻器水管污垢太多或堵塞，油冷卻器的溫控閥不動作，冷卻器效率較低；

2）潤滑油老化失效；

3）油溫傳感器失效，是PLC控制或486接口遠程控制的，不排除集成電路板出現問題；

4）系統配合不良；

5）環境溫度過高導致潤滑油溫度高，環境中是否有不明氣體（二氧化硫，氯氣，溶劑型氣體等）；

6）排氣壓力達不到設定值；原因：選型錯誤，進氣過濾器 / 油氣分離器（選小了）堵塞進氣節流閥不動作或誤動作（處于關閉部分進氣閥）螺桿內泄漏嚴重；

7）回油路不暢，檢查油分桶回油管和油分的間距。油過濾器堵塞，供油量不足；

8）壓縮機轉速不夠，三角皮帶太松，也會導致氣量下降；

9）潤滑油質量不好，油溫過高首先檢查油量夠不夠，然后是檢查冷卻器，再是檢查溫控閥芯，空濾油濾油分芯是否堵塞。

7、要在現場記錄更換潤滑油和其他器件的時間，檢查記錄，落實責任人。

8、發現潤滑油蒸發損失很大，應首先檢查油氣分離器是否穿孔。

9、螺桿空壓機油是特種油，必須有專人管理，防止在日常中發生混油事故。

10、油品用完后要旋緊桶蓋，遮陽倒置存放。