隨著電子設備性能和集成度的快速提升,電路板的功率密度不斷加大,熱交互也變得更復雜。“過熱”這一隱匿風險,可能會導致精密電路設計失效并造成不可逆損失,因此,散熱效率正是保障設備穩定運行、延長其使用壽命的核心因素。
一、全域同步監測
傳統測試的局限在于,它往往只能捕捉個別“熱點”的溫度,卻無法回答熱從何來、風往何去、氣流是否短路、是否存在渦流死角等系統性問題。多點環境測試系統1590打破了這一局限,在芯片與功率器件核心區、氣流通道、關鍵路徑、PCB板級、空間微環境等實現實時的同步數據采集。工程師能夠直觀看到熱量在電路板上產生、堆積、隨氣流遷移擴散的全動態過程,精準定位每一個散熱瓶頸。
二、精密傳感與靈活部署
多點環境測試系統1590及燭臺風速溫度探頭0976-07具有很好的性能與彈性架構。

探頭采用微型化設計,其纖細的傳感器頭部可輕松伸入毫米級的間隙,在不顯著改變原有空間結構與氣流狀態的前提下進行“無擾動”測量。同時,它搭載的高靈敏度傳感器能精準捕捉0.01m/s級的微弱氣流(這對于識別自然對流或低轉速風扇下的氣流死角至關重要)和0.1℃級的溫度波動,確保數據的全然可信。
系統1590本身是一個開放式平臺。其模塊化設計允許用戶根據被測電路板的實際尺寸與復雜度,靈活配置所需的數據采集通道數量。無論是僅手掌大小的嵌入式工控板,還是長達數尺、搭載多路處理器與內存的服務器主板,都能通過增加模塊組建起貼合需求的測試矩陣。
系統配備的7英寸彩色觸摸屏主機,將參數設置、實時數據與圖像集成于一體。工程師可在測試現場快速完成所有探頭的點位選擇、采樣頻率設定等,極大提升調試效率。
三、從測試驗證到優化閉環
多點環境測試系統1590不止于發現問題,在設計驗證階段,通過量化對比不同散熱方案(如改變風扇布局、調整鰭片密度、使用不同導熱材料)下的全域溫風數據,為設計決策提供堅實依據,縮短試錯周期。
1590系統可執行長時間的老化與壓力測試,監測散熱系統的性能衰減趨勢及潛在的熱失控風險,為預測設備壽命提供關鍵數據。
在故障診斷分析時,當現場設備出現熱相關異常,可重現測試條件并對比歷史基準數據,快速定位異常產生的原因,優化整體系統。
多點環境測試系統1590與燭臺式風速溫度探頭0976-07的組合測試,將電路板的散熱狀態從模糊的定性描述轉化為精確的、可關聯的、可分析的數字模型,為散熱設計與管理提供了切實的技術支撐。
多點環境測試系統1590,一臺系統本體MODEL 1590-0C可同時連接12塊測試模塊,每塊測試模塊可連接不同功能的12支探頭,最多可組建144通道風速、溫度及相對濕度同時測試的系統,滿足大空間的規模化測試。
15種不同型號的探頭可互換兼容,有指向或無指向探頭均具有溫度補償功能,測試精度高、響應時間快,擁有業界尺寸致小的探頭,可方便在狹小等特定空間安裝測試,擁有耐120℃的高溫探頭,可實現高溫環境下精確測試。配備模擬輸出單元,可按需求任選電流或電壓實現模擬輸出,系統本體采用7inch彩色液晶觸摸屏。
KANOMAX多點環境測試系統1590,可應用于ECU散熱管理、主板散熱評估、半導體裝置氣流管理、數據中心環境管理、車艙及散熱器氣流測試、隧道風速分布測試、列車車廂風速分布及煙氣罩所對應的風速測試分析等。
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