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板框壓濾機(jī)的濾板是可挪動(dòng)的,經(jīng)過油缸活塞桿的推進(jìn),壓濾機(jī)濾板逐一靠緊陳列。油缸壓緊壓力由液壓零碎提供和控制,在掉壓時(shí)可自動(dòng)補(bǔ)壓(稱為自動(dòng)保壓壓濾機(jī)),確保油缸的壓緊力。油缸壓緊力是壓濾機(jī)重要的參數(shù)目標(biāo),足夠的壓緊力是確保不漏料、不噴漿的前提,是壓濾機(jī)脫水功能的根底。
開啟進(jìn)料泵向壓濾機(jī)進(jìn)料。濾室中打入物料,并逐步構(gòu)成泥餅。固體的局部留在濾布外表(每塊濾板外都套有濾布),液體局部滲入濾布,并順著濾板上的導(dǎo)流槽流到濾液出口。一開端過濾壓力較低,隨著濾餅逐步構(gòu)成,濾室內(nèi)的壓力逐步增大,對(duì)泥餅舉行壓榨脫水。
普通能夠經(jīng)過幾種途徑來判別過濾進(jìn)程已然完成。看出水口的出液已然少了,闡明泥餅已然壓榨充沛,簡(jiǎn)直沒有濾液流出。察看進(jìn)料泵,當(dāng)進(jìn)料泵的任務(wù)距離時(shí)間逐步加長(zhǎng)氣動(dòng)隔閡泵兩次擠壓之間距離在30-60秒擺布,暗示已然打滿了。
板框壓濾機(jī)廠家油缸活塞桿退后,拉動(dòng)壓緊板向后,留出濾板間的卸料空間。然后逐一拉開濾板,卸下濾板間的濾餅。卸料時(shí)要留意清算濾布上的剩余濾渣,以免積在密封面上,鄙人次壓緊是形成密封不緊噴漿等狀況的發(fā)作。拉板的方法分自動(dòng)、手動(dòng)兩種,用戶可依據(jù)本身對(duì)拉板任務(wù)量的承受水平來選擇。往往我們建議中大機(jī)型選擇自動(dòng)拉板,板數(shù)多的機(jī)型選擇自動(dòng)拉板。

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