2024 年藥典委相繼發布的9650 無菌藥品包裝系統密封性指導原則與9628 無菌藥品包裝系統密封性指導原則（第二次） 征求意見稿，明確將密封質量檢測提升至與密封性試驗同等重要的地位，強調二者必須結合實施 —— 僅控制單一環節無法確保輸液袋的無菌屏障安全。這一要求直擊行業痛點：輸液袋的膜體成袋、膜與接頭連接均依賴熱封工藝，熱封溫度、時間、壓力的微小波動都可能導致密封缺陷，而傳統手擠目測等定性方式根本無法量化工藝一致性風險。
密封質量檢測的核心是通過定量數據監控工藝穩定性，為密封性提供基礎保障，主要依賴以下兩種關鍵試驗，且均需符合藥典對檢測精度與重復性的要求。
密封強度指剝離輸液袋熱封部位所需的單位寬度力值，直接反映熱封工藝的可靠性。若強度不足，輸液袋在運輸顛簸或滅菌壓差中易出現封口開裂。CELTEC 西奧機電 MPT 醫藥包裝撕拉力測試儀可實現該指標的精準測定：通過可編程的拉伸速率（50-500mm/min 可調）勻速分離熱封面，實時采集力值變化并自動計算平均值，數據精度達 0.01N，能敏銳捕捉不同批次熱封參數的差異，幫助企業鎖定熱封區間。該測試方法可間接驗證熱封工藝是否穩定，避免因參數漂移導致的批量質量問題。
輸液袋在滅菌（如濕熱滅菌）、堆疊儲存時會承受內外壓力，耐壓不足可能引發破裂或漏液。試驗需參考2025 版藥典 4026 塑料耐壓性能檢查法，分為內壓法與外壓法兩種模式。CELTEC 西奧機電 PCT 包裝耐壓測試儀可兼容兩類測試：對內壓法，通過精準控壓系統向袋內充壓至 67kPa 并維持 10 分鐘，觀察焊縫是否漏液；對外壓法則通過平板施加恒定負荷，模擬堆疊壓力影響。相比傳統人工擠壓，該儀器能嚴格復現標準試驗條件，確保檢測結果的可比性與合規性。
藥典明確指出，密封質量合格僅代表封口工藝達標，無法替代密封性試驗 —— 即使熱封強度與耐壓性能達標，輸液袋仍可能存在針孔、微縫隙等隱性泄漏點，這些缺陷會直接導致微生物入侵，引發藥品污染風險。
密封性試驗需采用氣泡法、壓力衰減法等專門技術檢測泄漏。以常見的內壓氣泡法為例，可搭配CELTEC 西奧機電 LT 密封試驗儀：向輸液袋內注入壓縮空氣形成正壓，再浸沒于水中觀察氣泡，能檢出直徑≥50μm 的微小泄漏，與 MPT、PCT 測試儀形成 “工藝監控 + 泄漏排查” 的完整閉環。這種組合契合 9650 與 9628 指導原則，實現從過程到結果的全鏈條質量控制。
藥典 9650 9628 對輸液袋密封檢測的核心要求是什么？核心要求是 “雙重驗證”：必須通過密封質量檢測（如強度、耐壓試驗）確保工藝穩定，同時通過密封性試驗（如泄漏檢測）排查隱性缺陷，二者缺一不可，單獨控制任一環節均不符合合規要求。
MPT 撕拉力測試儀與 PCT 耐壓測試儀的檢測目的有何不同？MPT 測試儀聚焦 “熱封牢固度”，通過剝離力量化封口本身的結合強度；PCT 測試儀聚焦 “包裝承壓能力”，模擬實際使用中的壓力環境，驗證包裝是否會因受力導致密封失效，二者分別從 “靜態質量” 與 “動態耐受” 角度評估密封性能。
為何密封質量合格還需做密封性試驗？密封質量反映的是 “封口工藝水平”，而密封性反映的是 “包裝最終完整性”。例如，熱封強度達標但袋體存在生產過程中產生的針孔，此時密封質量合格但密封性失效，必須通過專門的泄漏檢測才能發現這類隱性缺陷。
西奧機電的檢測設備如何適配輸液袋的多規格需求？MPT 與 PCT 測試儀均配備可調節夾具，支持 50ml 至 1000ml 不同容量輸液袋測試，無需頻繁更換配件；儀器內置 100 組以上參數存儲功能，可預設不同規格產品的標準檢測程序，大幅提升換型效率，適配生產線多品種檢測需求。
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