淺析強力分散機雙軸系統的工作原理

在高效混合分散設備中，單一的剪切力場往往存在局限性。我司開發的強力分散機，其核心優勢在于構建了兩個互補且協同的力場：由高速分散軸形成的強剪切力場和由低速攪拌軸形成的全域對流場。

1. 高速分散軸：形成局部高能剪切區

高速分散軸（0-1600rpm）是設備的“能量集中營”。其末端的分散盤在高速旋轉時，盤邊緣的線速高，在盤片附近形成巨大的速度梯度，從而產生強烈的剪切應力，能夠迅速將團狀物破碎，將顆粒聚集體打散。

其上方安裝的蝴蝶槳，并非裝飾。它在旋轉時像一個螺旋輸送器，產生一股向下的軸向流。這股流體的作用是：

· “喂料”： 持續將上層和中心的物料“泵送”到高剪切區。

· “抑制”： 防止物料因離心力被甩向缸壁，避免了物料在缸壁堆積和“干轉”現象。

2. 低速攪拌軸：構建全域宏觀流動

低速攪拌軸是設備的“循環系統”。“山”字型槳葉的設計，使其在旋轉時能有效地將沉重、易沉淀的物料從缸底提升至中部。與此同時，緊貼缸壁和缸底的刮板發揮了關鍵作用：

· 消除邊界層： 任何攪拌器在靠近固體壁面時都會存在一個低速的“邊界層”，物料在此處幾乎不流動。刮板強制性地將邊界層物料刮離，使其重新進入主流體。

· 促進熱交換： 刮壁動作使缸壁處的物料不斷更新，極大地增強了夾套換熱效率，對于需要精確控溫的工藝至關重要。

3. 協同效應：1+1>2

當兩個軸以預設的速度同時工作時，便形成了物料循環：

缸壁/缸底物料 → 被刮板刮離 → 由“山”字槳向上翻起 → 進入主體流場 → 被蝴蝶槳向下壓送 → 進入高速分散盤剪切區 → 被離心甩出后循環...

這個閉環流動確保了容器內每一份物料都能多次通過高剪切區，從而在極短時間內達到理想的分散細度和均勻度，且批次間穩定性。

這種雙軸協同的設計，是高效、無盲區分散混合，特別適用于處理非牛頓流體、高粘度及含有固體顆粒的復雜體系。