微波茶葉烘干機在使用前的檢查工作是確保設備安全、高效運行的關鍵環節，主要包括以下幾個方面：
一、外觀與結構完整性檢查
1.機械部件緊固性確認
門鎖裝置驗證：反復開合設備艙門，測試電磁鎖是否正常嚙合，確保微波泄漏防護有效。特別關注密封橡膠條是否存在老化開裂跡象，必要時及時更換。
支架穩定性排查：晃動整機框架，檢查底部支腳是否水平著地，調整地腳螺栓消除震動源。對于帶輸送帶的機型，需手動轉動輥筒組件確認無卡滯現象。
2.腔體內部清潔度核查
使用手電筒照射烘干腔內壁，重點清理殘留茶末、積塵及異物。金屬表面的氧化斑點可用細砂紙打磨處理，避免影響微波反射效率。同時清除排風口濾網上堵塞的絨毛，保證通風順暢。
二、微波茶葉烘干機電氣系統安全性測試
1.電源連接規范性審查
依據設備銘牌標注的電壓等級（通常為380V三相五線制），核對接線端子是否按色標正確接入。使用萬用表逐相檢測電壓平衡度，偏差應控制在±5%以內。接地電阻須小于4Ω，可通過接地樁實測驗證。
檢查控制柜內各斷路器狀態，確認漏電保護器（動作電流≤30mA）功能正常。嘗試模擬過載工況，觀察能否快速跳閘斷電。
2.線路絕緣性能檢測
采用兆歐表測量動力線與殼體間的絕緣電阻值，標準要求不低于2MΩ。重點檢查高頻電纜接頭處有無破損，高壓電容柜門必須保持關閉并聯鎖。對于老化嚴重的線纜建議整根更換。
三、微波茶葉烘干機微波系統專用調試
1.磁控管工作狀態預檢
斷開負載情況下啟動發生器，用示波器觀測陽極電壓波形是否符合正弦規律。正常時應呈現穩定平滑曲線，若出現毛刺或畸變則表明磁控管老化需更換。同時傾聽是否有異常打火聲，如有立即停機檢修。
2.空載諧振腔調諧
放置標準負載（如純凈水袋）進行冷態測試，逐步調節波導短路活塞位置直至獲得最大場強指示。此時功率計讀數應達到設計額定值的90%以上，且分布均勻性誤差不超過±15%。記錄最佳參數作為后續生產基準值。
四、微波茶葉烘干機傳動機構動態校驗
1.輸送系統同步性調整
點動控制輸送機正反轉，檢查鏈條張緊度是否適中（下垂量約20mm）。傳送帶跑偏量不得超過托輥寬度的三分之一，可通過調整糾偏輥角度校正軌跡。轉速傳感器反饋信號需與PLC設定值吻合，誤差控制在±2rpm內。
2.翻動裝置有效性驗證
在料床上均勻撒布模擬茶葉（可用綠豆代替），開啟振動電機后觀察物料翻轉頻率。理想狀態下每分鐘應完成4-6次完整循環，且無局部堆積現象。調整偏心塊夾角可微調振動幅度。
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