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    GB/T 41347-2022標(biāo)準(zhǔn)實操指南:避免柔性包裝測試的5個常見錯誤

    來源:濟南西奧機電有限公司   2025年10月13日 10:12  

    本文針對實驗室在執(zhí)行GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法》時常見的問題,詳細(xì)解析了標(biāo)準(zhǔn)實操中的五個關(guān)鍵錯誤點,包括環(huán)境條件控制、試樣制備、揉搓模式選擇、針孔計數(shù)操作以及氣體阻隔性測試銜接。結(jié)合摩擦揉搓試驗儀的實際應(yīng)用,為檢測人員提供清晰的實操指引,旨在提升測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可復(fù)現(xiàn)性,確保實驗室結(jié)果的可信度。

    引言:理解標(biāo)準(zhǔn)偏差對測試結(jié)果的影響

    隨著GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法》于2022年10月1日正式實施,我國柔性包裝材料耐揉搓性能的測試終于有了統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)方法。這一標(biāo)準(zhǔn)通過機械手段模擬包材所受的揉搓折壓行為,實現(xiàn)揉搓過程的定量測試,再進(jìn)一步采用定性試驗的方法驗證材料的耐揉搓性能。

    然而,在實際操作過程中,許多實驗室由于對標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)把握不準(zhǔn),導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)偏差,直接影響了對材料耐揉搓性能的準(zhǔn)確評估。本文將結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求與實操經(jīng)驗,重點分析五個常見錯誤及其對測試結(jié)果的影響,幫助檢測人員提高測試數(shù)據(jù)的可靠性和一致性。

    錯誤一:忽視環(huán)境條件控制的重要性

    標(biāo)準(zhǔn)要求:試驗樣品應(yīng)在23℃±2℃,相對濕度50%±10%的環(huán)境狀態(tài)下調(diào)節(jié)至少4小時,并在同一環(huán)境條件下進(jìn)行揉搓試驗。

    常見錯誤:許多實驗室為求方便,忽略了對環(huán)境溫濕度的嚴(yán)格控制,認(rèn)為這只是"次要因素"。實際上,溫濕度對柔性包裝材料的物理性能有顯著影響。例如,在高濕環(huán)境下,一些高分子材料會吸濕軟化,導(dǎo)致其在揉搓測試中表現(xiàn)出異常高的針孔數(shù)量;而在干燥環(huán)境下,材料可能變脆,測試結(jié)果同樣會偏離真實值。

    正確做法

    • 在實驗前確認(rèn)環(huán)境溫濕度監(jiān)測設(shè)備經(jīng)過校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性

    • 確保試樣在規(guī)定的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)足夠時間(至少4小時)

    • 揉搓測試過程應(yīng)在同一環(huán)境條件下完成,避免測試過程中環(huán)境條件的波動

    錯誤二:試樣制備不規(guī)范

    標(biāo)準(zhǔn)要求:選取具有代表性的試樣,應(yīng)平整、均勻且無污染,避免孔洞、針眼、折痕、劃傷等缺陷。按照指定的測試方向,裁制12片平整試樣(長(280±2)mm、寬(200±2)mm),寬度方向與測試方向平行。

    常見錯誤

    1. 隨意裁取試樣,忽略試樣的方向性

    2. 使用有瑕疵的試樣進(jìn)行測試

    3. 試樣尺寸偏差超出允許范圍

    4. 未按規(guī)定準(zhǔn)備足夠數(shù)量的試樣(標(biāo)準(zhǔn)要求12片,其中6片用于耐揉搓試驗,另外6片用于對照試驗)

    正確做法

    • 使用專業(yè)的裁切工具,確保試樣尺寸精確

    • 在裁切前檢查材料,避開原有缺陷區(qū)域

    • 明確標(biāo)注試樣的方向,保證同一組測試中方向一致

    • 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備12片試樣,并合理分配用途

    錯誤三:揉搓模式選擇不當(dāng)

    標(biāo)準(zhǔn)要求:GB/T 41347提供了五種常用的揉搓模式(A-E),測試人員應(yīng)根據(jù)樣品結(jié)構(gòu)、測試方法及協(xié)商議定選擇適宜的模式。

    常見錯誤:許多操作人員習(xí)慣于固定使用一種揉搓模式,不管材料類型和應(yīng)用場景。這種"一刀切"的做法往往導(dǎo)致測試結(jié)果要么過于嚴(yán)苛(產(chǎn)生過多針孔而無法準(zhǔn)確統(tǒng)計),要么過于寬松(針孔太少導(dǎo)致試驗現(xiàn)象不明顯)。

    正確做法

    • 理解五種揉搓模式的區(qū)別:模式A-D為長行程揉搓(次數(shù)分別為2700、900、270、20次),模式E為短行程揉搓20次

    • 根據(jù)材料特性和測試目的選擇合適的模式:對于高阻隔性材料,可選擇較嚴(yán)苛的模式A;對于初步篩選,可選擇較溫和的模式

    • 在報告中明確記錄所使用的揉搓模式及選擇依據(jù)

    錯誤四:針孔計數(shù)操作不規(guī)范

    標(biāo)準(zhǔn)要求:針孔計數(shù)法是采用染色松節(jié)油涂刷樣品測試區(qū)域來統(tǒng)計揉搓產(chǎn)生的針孔數(shù)量。

    常見錯誤

    1. 染色松節(jié)油制備不規(guī)范:未使用標(biāo)準(zhǔn)要求的化學(xué)純松節(jié)油(15℃時的密度為0.860 g/mL~0.875 g/mL),或添加的染色劑比例不當(dāng)

    2. 涂刷手法不一致:導(dǎo)致染色松節(jié)油分布不均勻

    3. 針孔統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一:對色斑重疊處或不同尺寸透印的計數(shù)判斷不一致

    正確做法

    • 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制備染色松節(jié)油:向盛有100mL松節(jié)油脂的容器中加入5.0g無水氯化鈣(CaCl2)和1.0g油溶性紅色染料。密閉容器并搖勻,靜置至少10h,在23℃±2℃的條件下用干燥濾紙過濾

    • 使用統(tǒng)一的涂刷工具和手法,確保染色松節(jié)油均勻覆蓋測試區(qū)域

    • 遵循標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計規(guī)則:每一個紅色透印計為一個針孔;色斑重疊處如有明顯不同的中心標(biāo)識,按中心標(biāo)識的數(shù)量分別計數(shù);不論多大尺寸的透印均作為針孔計數(shù)

    • 使用白色背景紙,便于觀察和計數(shù)

    錯誤五:忽視氣體阻隔性測試的銜接

    標(biāo)準(zhǔn)要求:若揉搓后樣品未出現(xiàn)肉眼可見的貫穿性針孔或采用針孔計數(shù)法未檢測到針孔時,則需進(jìn)一步采用氣體阻隔性測試法來評價樣品的耐揉搓性能。

    常見錯誤:許多實驗室在針孔計數(shù)結(jié)果顯示無針孔或不明顯時,便直接判定材料耐揉搓性能良好,忽略了氣體阻隔性測試這一重要環(huán)節(jié)。實際上,有些材料在揉搓后雖未產(chǎn)生明顯針孔,但其阻隔性能已顯著下降。

    正確做法

    • 即使針孔計數(shù)結(jié)果不明顯,也應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行氣體阻隔性測試

    • 從揉搓后試樣的測試區(qū)域內(nèi)分別裁取適當(dāng)尺寸的樣片,用于氣體阻隔性測試

    • 根據(jù)實際情況確定試驗氣體(如O2、CO2、N2等)

    • 所有樣片均依據(jù)同一種氣體阻隔性測試方法標(biāo)準(zhǔn),在性能完好的同臺測試設(shè)備上完成揉搓前后試樣的氣體阻隔性試驗

    • 計算揉搓前后試樣的氣體透過率算術(shù)平均值,評估材料阻隔性能的變化

    專業(yè)建議:選擇合規(guī)的摩擦揉搓試驗儀

    要避免上述錯誤,除了嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)流程外,使用一臺符合標(biāo)準(zhǔn)要求的摩擦揉搓試驗儀至關(guān)重要。符合GB/T 41347-2022標(biāo)準(zhǔn)的儀器應(yīng)具備以下特點:

    • 能夠精確控制揉搓頻率(45次/分鐘)

    • 支持五種標(biāo)準(zhǔn)揉搓模式,并能在長、短行程間快速切換

    • 具備多工位設(shè)計,可同時測試多個樣品,提高效率

    • 采用精密伺服電機和控制系統(tǒng),確保測試過程的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

    例如,西奧機電的GFT揉搓試驗儀采用PLC工業(yè)級控制系統(tǒng)和7英寸觸摸屏,提供了五種標(biāo)準(zhǔn)實驗?zāi)J剑膫€試樣工位,能夠滿足GB/T 41347-2022標(biāo)準(zhǔn)的測試要求。

    結(jié)語

    GB/T 41347-2022標(biāo)準(zhǔn)的實施為柔性包裝材料耐揉搓性能的評估提供了科學(xué)統(tǒng)一的方法。通過避免上述五個常見錯誤,實驗室可以顯著提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可復(fù)現(xiàn)性,為包裝材料的研發(fā)、質(zhì)量控制和合規(guī)性驗證提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

    嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)、注意細(xì)節(jié)操作、使用合規(guī)儀器,是確保測試結(jié)果可靠的關(guān)鍵。只有這樣,實驗室才能充分發(fā)揮GB/T 41347-2022標(biāo)準(zhǔn)的作用,為柔性包裝材料的質(zhì)量評價提供準(zhǔn)確依據(jù)。


    常見問題解答

    Q1: 如果實驗室環(huán)境溫濕度無法嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),該如何處理?
    A: 如果實驗室環(huán)境無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(23℃±2℃,相對濕度50%±10%),應(yīng)在測試報告中明確記錄實際的環(huán)境條件,并在結(jié)果解讀時考慮這一因素。但對于認(rèn)證性或仲裁性測試,建議尋找符合要求的實驗室環(huán)境,或者投資環(huán)境控制設(shè)備,因為溫濕度偏差會顯著影響測試結(jié)果。

    Q2: 如何判斷染色松節(jié)油是否變質(zhì)?變質(zhì)后是否會影響測試結(jié)果?
    A: 變質(zhì)的染色松節(jié)油通常會出現(xiàn)沉淀、分層或顏色異常等情況。標(biāo)準(zhǔn)指出"如使用過程中染色松節(jié)油出現(xiàn)變質(zhì)或涂抹效果不良等情況,應(yīng)重新配置"。使用變質(zhì)的染色松節(jié)油會導(dǎo)致染色效果不一致,影響針孔識別的準(zhǔn)確性,進(jìn)而導(dǎo)致測試結(jié)果偏差。

    Q3: 是否可以使用其他染色劑代替標(biāo)準(zhǔn)中指定的油溶性紅色染料?
    A: 不建議隨意替換。標(biāo)準(zhǔn)中指定使用油溶性紅色染料是為了確保染色效果的一致性和可比性。使用其他染料可能導(dǎo)致染色特性不同,影響針孔的識別和統(tǒng)計。如確有需要更換,應(yīng)通過比對試驗確認(rèn)等效性,并在報告中明確說明。

    Q4: 對于非均勻材質(zhì)的柔性包裝材料,取樣時應(yīng)注意什么?
    A: 對于非均勻材質(zhì),應(yīng)在不同區(qū)域取樣,確保樣品具有代表性。如果材料有明顯的方向性(如拉伸取向),應(yīng)在縱、橫兩個方向分別取樣測試,并在報告中注明試樣的方向。同時,應(yīng)增加試樣數(shù)量,以提高測試結(jié)果的可靠性。

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