雙錐常溫臭氧滅菌罐的操作步驟可分為以下五個階段，結(jié)合設(shè)備特性和安全要求具體如下：
一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
確認(rèn)電源連接正常，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通暢(進水管與出水管均浸入盛水容器)，檢查臭氧發(fā)生器、風(fēng)機、旋轉(zhuǎn)電機是否無異常。
2、氣源與物料準(zhǔn)備
確保氣源為高純度氧氣(或干燥潔凈空氣)，經(jīng)除濕過濾處理(露點≤-60℃)；待滅菌粉末需清潔干燥，裝載量不超過罐體容積的50%。
3、環(huán)境確認(rèn)
操作間通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，臭氧尾氣破壞裝置處于待機狀態(tài)。
二、裝載與啟動
1、投料與密封
打開進料口，將物料均勻裝入罐內(nèi)，避免堆積；關(guān)閉進料口并確認(rèn)密封完好。
2、參數(shù)設(shè)置
通過控制面板設(shè)定滅菌時間(通常90–120分鐘，最長不超過180分鐘)、臭氧濃度(≥50ppm)及氣體流量。
3、啟動運行
按下啟動按鈕，設(shè)備自動執(zhí)行：
雙錐罐體開始旋轉(zhuǎn)，使物料呈沸騰狀態(tài)；
臭氧發(fā)生器啟動，高濃度臭氧注入罐內(nèi)與物料充分混合。
三、運行監(jiān)控
1、狀態(tài)觀察
操作人員需全程值守，監(jiān)測控制面板的實時參數(shù)(如溫度、壓力、臭氧濃度)，確保無泄漏報警。
2、異常處理
若設(shè)備異常(如過熱、異響)，立即按下緊急停止按鈕，關(guān)閉臭氧發(fā)生器并啟動通風(fēng)系統(tǒng)。
四、結(jié)束處理
1、安全開蓋
滅菌結(jié)束后，系統(tǒng)自動進入臭氧分解程序(約30分鐘)，待控制面板顯示臭氧濃度歸零、罐內(nèi)無壓后，方可打開出料口。
2、卸料與清潔
點動旋轉(zhuǎn)罐體使出料口對準(zhǔn)接料位；卸料后清洗罐內(nèi)壁、濾網(wǎng)及進出氣口濾布，防止殘留物堵塞。
五、日常維護
1、濾網(wǎng)維護
每3–4個班次清洗或更換氣孔過濾網(wǎng)，確保氣體通暢。
2、系統(tǒng)保養(yǎng)
定期檢查冷卻水水質(zhì)、電極損耗，清理臭氧發(fā)生器積塵；長期停機需切斷電源并排空冷卻水。
六、關(guān)鍵安全警示
1、臭氧防護：操作時佩戴防護面罩，開蓋前務(wù)必確認(rèn)臭氧濃度降至安全值(≤0.1ppm)。
2、禁止違規(guī)操作：滅菌中嚴(yán)禁強行開門，旋轉(zhuǎn)時勿觸碰傳動部件。
3、應(yīng)急處理：泄漏時立即關(guān)閉設(shè)備，啟動通風(fēng)并撤離現(xiàn)場。
此流程綜合了物料混合效率、臭氧作用濃度及安全防護要點，適用于制藥、食品行業(yè)的粉體常溫滅菌需求。
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