口服液灌裝生產線需要哪些設備-有需要到梁山二手設備市場

口服液灌裝生產線需要哪些設備-有需要到梁山二手設備市場

口服液灌裝生產線需要根據工藝要求（如滅菌方式、包裝形式）和產能規模進行配置，核心設備需符合GMP標準。以下是典型的口服液灌裝生產線設備清單及功能說明：

1. 配液與過濾系統

配液罐

材質：316L不銹鋼，帶攪拌、加熱/冷卻夾套（控溫）。

功能：溶解原料（如中藥提取物、糖漿）、調節pH、定容。

過濾設備

多級過濾：鈦棒過濾器（粗濾）→ 微孔膜過濾器（0.22μm除菌）。

活性炭過濾（可選）：用于脫色、去雜質。

2. 灌裝與封口設備

理瓶機（自動化線）

將雜亂的口服液瓶（玻璃或PET）自動排列定向，輸送至灌裝工位。

洗瓶機

超聲波清洗：去除瓶內粉塵、顆粒（需純化水或注射用水沖洗）。

隧道式滅菌烘箱（玻璃瓶適用）：300℃以上干熱滅菌。

灌裝機

類型：

蠕動泵灌裝：精度高（±1%），適用于黏稠藥液。

陶瓷泵灌裝：耐腐蝕，長期穩定性好。

功能：定量灌裝（5-50ml常見），帶缺瓶止灌功能。

封口機

鋁蓋封口：電磁感應封口（鋁塑復合蓋）。

旋蓋機（適用螺紋蓋）：扭矩可調，防止過緊或漏氣。

3. 滅菌與干燥設備

滅菌設備（根據工藝選擇）

水浴滅菌柜：100℃沸水滅菌（適用于耐熱口服液）。

輻射滅菌（鈷60或電子束）：用于熱敏感產品（需驗證劑量）。

烘干機：去除瓶身殘留水漬（熱風循環或紅外烘干）。

4. 燈檢與貼標設備

燈檢機（人工或自動）

人工燈檢臺：背光照射，目視檢查異物、沉淀。

全自動燈檢機：高速攝像頭+AI算法檢測懸浮物（≥200瓶/分鐘）。

貼標機

不干膠貼標：打印批號、有效期（需聯動噴碼機）。

收縮膜標（可選）：整體包裝防偽。

5. 包裝與碼垛設備

裝盒機

自動插入說明書、折疊紙盒（需匹配口服液瓶尺寸）。

枕式包裝機（單支裝）

鋁塑復合膜密封，延長保質期。

裝箱機 & 碼垛機器人

自動裝箱（10-20支/箱），堆垛至托盤。

6. 輔助系統

純化水/注射水系統：提供清洗和配液用水（需多效蒸餾或RO反滲透）。

CIP/SIP系統：在線清洗（酸堿循環）和蒸汽滅菌（121℃以上）。

空氣凈化系統：灌裝區需達到D級潔凈區（動態≤200,000級）。

關鍵注意事項

合規性：設備需符合GMP要求（如結構、易拆卸清洗）。

聯動性：各設備輸送帶高度需匹配，避免卡瓶。

產能匹配：

小型線（1000-5000支/小時）：半自動灌裝+人工燈檢。

大型線（1-5萬支/小時）：全自動聯動線（從理瓶到碼垛）。

示例：中藥口服液生產線流程

配液→過濾→灌裝→封口→滅菌→燈檢→貼標→裝盒→裝箱

如果需要更詳細的設備參數（如灌裝精度、滅菌溫度）或特殊工藝（如無菌灌裝），可進一步說明需求！