熱風循環烘箱使用操作流程（詳細版）

熱風循環烘箱使用操作流程（詳細版）

一、操作前準備

設備檢查

電源與線路：確認電源電壓與設備額定電壓（通常380V/220V）匹配，檢查線路無破損、接地良好。

風機與加熱管：手動轉動風機葉輪，確認無卡阻；目測加熱管無變形或斷裂。

密封性：檢查箱門密封條是否完好，關閉后無明顯縫隙。

物料準備

擺放方式：將待烘干物料均勻平鋪在托盤或網帶上，厚度≤5cm（避免堆積過厚影響熱風穿透）。

耐溫容器：若為液體或膏狀物料，需使用不銹鋼或耐高溫PP材質容器盛放。

清潔與消毒

箱內清潔：清除前次殘留物，用濕布擦拭內壁（禁用強酸強堿清潔劑）。

消毒（可選）：食品、醫藥行業需用75%酒精噴灑箱內，開啟風機運行10分鐘。

二、參數設置與啟動

開機順序

通電：合上電源總開關，控制面板指示燈亮起。

風機啟動：按下“風機啟動”按鈕，確認風機運轉正常（無異常噪音）。

加熱啟動：設定目標溫度（如60℃~120℃），按下“加熱”按鈕。

溫度與時間設置

溫度設定：通過溫控儀旋鈕或觸摸屏輸入目標溫度（參考物料工藝要求）。

時間設定：根據物料含水率設置烘干時間（如蔬菜干燥4~6小時，藥材8~12小時）。

風速調節

檔位選擇：一般分高、中、低三檔，高風速（3~5m/s）用于快速脫水，低風速（1~2m/s）用于熱敏性物料。

三、運行監控

溫度監控

升溫階段：觀察溫度顯示，升溫速率通常為2~5℃/分鐘，達到目標溫度后進入恒溫階段。

偏差處理：若溫度波動超過±5℃，檢查加熱管、傳感器或PID參數是否異常。

物料觀察

中途檢查：烘干1小時后，可短暫開門抽查物料狀態（避免頻繁開門導致熱量流失）。

翻動調整：對結塊或粘連物料（如果脯）進行翻動，確保受熱均勻。

安全監測

超溫報警：設定超溫保護值（通常比目標溫度高10~15℃），觸發后自動切斷加熱。

風機故障：若風機停轉，立即關閉加熱，排查電機或電路問題。

四、結束操作

停機步驟

關閉加熱：達到設定時間后，先關閉加熱開關。

延時排濕：保持風機運行20~30分鐘，排出余熱和濕氣。

關閉風機：按下“風機關閉”按鈕，斷開電源總開關。

物料取出

防護措施：戴隔熱手套，避免燙傷（箱內溫度可能仍高于50℃）。

快速轉移：取出物料后立即密封包裝（防止回潮），并記錄批次信息。

設備清潔

清理殘渣：清掃托盤及箱底殘留物，避免積垢影響下次使用。

濾網清洗：拆卸進風口濾網，用清水沖洗晾干（每月至少1次）。

五、日常維護與注意事項

定期維護

潤滑保養：每3個月對風機軸承添加高溫潤滑脂（如Shell Gadus S2 V220）。

加熱管檢查：每月檢測電阻值（正常值10~50Ω），偏差＞20%需更換。

安全警告

禁止超載：物料總重量≤設備額定載重（通常標于銘牌）。

易燃物料：酒精、溶劑類物料需采用防爆型烘箱，并嚴格控制溫度＜60℃。

故障處理參考

故障現象可能原因解決方法

溫度不上升加熱管斷路、固態繼電器損壞更換加熱管或繼電器

風機異響軸承缺油、葉輪松動加注潤滑油、緊固葉輪螺絲

溫度波動大傳感器探頭污染、PID參數偏移清潔探頭、重新自整定PID參數

六、優化建議

節能模式：夜間低谷電價時段運行，或加裝余熱回收裝置（節能15%~30%）。

批次記錄：建立烘干日志（溫度、時間、物料狀態），便于工藝優化。

附：常見物料烘干參數參考表

物料類型溫度范圍時間范圍風速檔位鋪料厚度

蔬菜脫水60~75℃4~6小時高≤3cm

中藥材50~65℃8~12小時低≤2cm

粉末涂料80~100℃2~3小時中≤5cm

陶瓷坯體110~120℃6~8小時高單層擺放