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    XM透明質酸鈉高剪切乳化機
    參考價: 面議
    具體成交價以合同協議為準
    • XM 產品型號
    • SID/希德 品牌
    • 生產商 廠商性質
    • 蘇州市 所在地

    訪問次數:2676更新時間:2025-09-05 11:57:23

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    陸經理

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    產品簡介
    產地 進口 產品大小 中型
    產品新舊 全新 電機功率 4KW
    攪拌轉速 1000rpm 結構類型 立式
    類型 分散乳化機,真空乳化機,均質乳化機,剪切乳化機,混合乳化機,管線乳化機,其他 料筒形狀 錐形,管道型,槽型,其他
    適用場所 實驗室用,工業生產用,家用,其他 效果 高剪切乳化機,剪切乳化機,其他
    轉速 18000rpm 裝置方式 固定式,移動式,手持式,其他
    自動化程度 全自動
    透明質酸鈉高剪切乳化機超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態下工作,因此也被稱做濕磨。
    產品介紹

    透明質酸鈉高剪切乳化機,透明質酸鈉高速乳化機,玻尿酸針劑分散機,高剪切均質機

     

    一、透明質酸鈉介紹

    透明質酸鈉是人體內一種固有的成分,是一種葡聚糖醛酸,沒有種屬特異性,它廣泛存在于胎盤,羊水,晶狀體,關節軟骨,皮膚真皮層等組織;器官中它分布在細胞質,細胞間質中,對其中所含的細胞和細胞器官本身起潤滑與滋養作用,同時提供細胞代謝的微環境.它是將一種人體天然的"透明質酸"配合以其他促進細胞再生除皺藥物制成一種凝膠,通過注射方法使用。透明質酸又名玻尿酸,是一種酸性黏多糖。1934年美國哥倫比亞大學眼科教授Meyer等首先從牛眼玻璃體中分離出該物質,此后,人們對透明質酸開展了全面、深入的研究,逐漸清楚了透明質酸以其*的分子結構在機體內顯示出多種重要的功能,如潤滑關節、調節血管壁的通透性、調節蛋白質、水電解質擴散及運轉、促進創傷愈合等。

     

    二、透明質酸鈉制做方法

    制備透明質酸的常用原料有雞冠、臍帶、眼玻璃體、豬皮等,主要工藝過程包括提取、除雜和分級分離。從動物組織中提取透明質酸的一般過程如下:用高剪切膠體磨先將組織勻漿,再用水和稀鹽溶液提取;提取用氯代十六烷基吡啶或十六烷基*基溴化銨沉淀;將所得的沉淀用高剪切均質機分散溶解除渣后,用2~3倍乙醇沉淀所得粗品。純化可用乙醇或季銨鹽進行反復沉淀處理,或采用酶解、超濾、離子交換等技術進一步除雜質及蛋白質。不同組織透明質酸的提取純化過程有一定的差別。雞冠中脂肪成分少,透明質酸含量高,用高剪切膠體磨輕易絞碎,經丙酮脫脂后可直接用蒸餾水反復提取3次或40~50℃熱提,透明質酸含量高達0.47%。臍帶脂肪含量較雞冠高,可用稀堿溶液(pH8)60℃熱提數次,或用水—溶液(20∶1)提取并用等體積洗滌提取液進一步脫脂,臍帶透明質酸產量約為0.2%[1]。眼玻璃體透明質酸的提取多用NaCl溶液(0.1~1M),收率為0.64-2.4%。豬皮中含脂肪較多,且韌性很大,不易絞碎,一般用NaOH溶液37℃保溫使豬皮液化后用50%的乙醇調中性,豬皮透明質酸得率為0.7%。

     

    三、透明質酸鈉的應用
    1.為具有較高臨床價值的生化藥物,廣泛應用于各類眼科手術,如晶體植入、角膜移植和抗青光眼手術等。還可用于治療關節炎和加速傷口愈合。將其用于化妝品中,能起到*的保護皮膚作用,可保持皮膚滋潤光滑,細膩柔嫩,富有彈性,具有防皺、抗皺、美容和恢復皮膚功能的作用。

    2.用途 可用于化妝品的膏、霜、蜜、奶液、面膜、香波等產品中,以保持皮膚、頭發的水分,滋潤皮膚、頭發,增加光澤,并能防止皮膚皸裂及皺紋的產生。透明質酸護膚霜參考配方及制備工藝:取硬脂酸7 7 g,液體石蠟1 0 . 5 g,白凡士林3 5 g,單硬脂酸甘油酯3 5 g混合,加熱至8 0℃,另取水2 3 5 g,加入十二烷基*0 . 7 g和三乙醇胺2 . 4 5 g,加熱至8 0℃,再加入1 0%尼泊金醇液3 . 5 mL和甘油1 4 g,將油相慢慢倒入水相中,邊倒邊沿同一方向攪拌,當溫度降至7 0℃左右時,將0 . 5%透明質酸液2 2 0 mL倒入上述液中,并加入少許香精,快速攪拌至半固體狀即可包裝。

     

    四、透明質酸鈉高剪切乳化機

    XM膠體磨為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時采用博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續24小時不停機運行。

    研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和后粒徑大小都比膠體磨XM2000的效果更加理想。

    五、XM2000進口超高剪切膠體磨
    膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態下工作,因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。

     

    以下為型號表供參考:

    型號

    標準流量

    L/H

    輸出轉速

    rpm

    標準線速度

    m/s

    馬達功率

    KW

    進口尺寸

    出口尺寸

    XM2000/4

    700

    18000

    44

    2.2

    DN25

    DN15

    XM2000/5

    3000

    10500

    44

    7.5

    DN40

    DN32

    XM2000/10

    8000

    7200

    44

    15

    DN50

    DN50

    XM2000/20

    20000

    4900

    44

    37

    DN80

    DN65

    XM2000/30

    40000

    2850

    44

    55

    DN150

    DN125

    XM2000/50

    80000

    1100

    44

    110

    DN150

    DN125

     

    功率4KW,轉速0-18000rpm,線速度0-44m/s,電壓380V,機器產量為0-700升/小時(水),重量55KG,使用雙機械密封,可24小時不停機連續生產,并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準,是生產的理想選擇。



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