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冷凍干燥產品常見的問題和解決方式
發布時間：2023-9-7 近來年，凍干果干、凍干蔬菜包以及凍干寵物食品等凍干類產品越來越受到市
場歡迎，這還要得益于真空凍千技術。真空凍干機憑著其它干燥方式的優勢，目前已在水果、蔬菜等食品休閑食品以及寵物食品等行業得到應用。未來在市場對健康、營養類食品的需求不斷增長的背景下，真空凍干機將會得到較大的發展，市場發展潛力不容小覷。
在凍干產品的時候，也有客戶向我們反應了一些凍干失敗的問題。今天我們一一為此解答。
常見問題&解決方法
凍干失敗案例
塌陷
原因
這是一種在非晶型固體中發生的現象，當產品達到高于崩塌溫度Tc(接近玻璃化轉化溫度Tg)時。固體的無定形相在沒有達到熔點的情況下經歷內部運動，從而導致干凍干餅的破碎或崩塌。
解決建議
在初次干燥階段內(當產品中仍有冰時)，將產品溫度保持在崩潰溫度以下。避免在表面頂部形成
回融
原因
當初次干燥階段結束，但一些西林瓶底部仍有冰時，就會發生這種情況。在二次干燥過程中，剩余的冰無法被除去。當這個過程結束時，這些沒有被適當地除去的冰就會融化并弄濕干燥的產品，形成一些空洞。
解決建議
設定較長的初次干燥時間。增加初次干燥和二次干燥之間的安全時間。
爬壁
原因
當初次干燥開始時，未冷凍產品的局部從頂層沸騰、爆噴并粘在西林瓶的內部側壁上，而側壁的溫度低于產品的溫度。
解決建議
添加熱處理的退火步驟。使用防止產品遷移到頂層的組分。
非均質
原因
當產品濃度太低或產品經歷了一個非常快速的冷凍步驟，產品含有低濃度的物質，如甘露醇時，就會發生這種情況。
解決建議
可增加物質的濃度。
西林瓶破底
原因
在冷凍過程中發生再結晶，主要在非晶型產品，其凍干餅體積增加了。另外，在濃縮溶液中，如果在初次干燥開始時對產品施加過多的能量，作用于西林瓶底部的汽壓可能也會升高。
解決建議
冷卻產品并緩慢進行預凍，以促進更大和樹枝狀冰晶的形成，或添加熱處理的退火步驟，最后緩慢冷卻，再啟動初次干燥，平滑地應用熱量，以便于水蒸汽從瓶內流出。使用較厚的西林瓶或質量更高的西林瓶。
萎縮
原因
如果凍干周期結束，但產品仍有很高比例的殘余水分，或者如果瓶子里充滿了潮濕的空氣，凍干餅可能會因為從瓶子中的大氣吸收水分而收縮。
解決建議
確保整個凍干周期的干燥階段已正確完成。用干燥的氮氣進行壓塞前的預放氣。
膨化全沸騰
原因
過熱引起產品的自然融化。產品可能會到西林瓶外部。這也可能是因為在周期開始時，瓶子已被錯誤地壓塞封閉了。
解決建議
在初次干燥的第一階段減少熱量輸入，增加步驟的時間。同時，控制真空度。
頂部結殼
原因
頂層發生微沸騰時，形成不滲透的表層，阻礙升華蒸汽流的路徑。其根本原因是冷凍不足，由于冷凍濃度的影響或真空階段凍干腔室的抽空緩慢，產品在頂層自發濃縮。
解決建議
適當地應用高冷凍速率。盡快抽空凍干箱。在低溫和升華率下進行一次干燥，以便使水蒸汽通過形成的表層排出。
成功案例
