簡介： 導熱油鍋爐指的是利用導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。基于強制循環設計思想而研發的直流鍋爐。一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。
系統熱利用率高，運行維修方便，封閉循環供熱與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相或氣相輸送供熱 。導熱油鍋爐采用三回程盤管設計，系統設定了膨脹水油箱，實現了低壓高溫供熱。 采用盤管式結構，受熱面充足，膨脹充分吸收 。進口低NOX燃燒機，燃燒充分，屬于環保產品 。鍋爐可選用*的觸摸屏電腦控制器和數碼電腦控器全自動控制。具有溫度自動調節、自動點火,并有差壓、超溫、熄火保護。鍋爐制造規范，嚴格按國家有關標準制造。
特點：
1 導熱油鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐。
2 封閉循環供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節能，環保效果好。
3導熱油鍋爐采用三回路盤管設計，這種直流式結構，決定了傳統鍋爐所不具有的安全性。
4 由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。
5 導熱油鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在 30 ℃以下。
6導熱油鍋爐其的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取 450 ℃ 以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。
功能特點： 1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。
2、具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度。
3、結構合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。
4、由于電加熱有機熱載體爐采用*的防爆結構，可應用于工廠Ⅱ區防爆，防爆等級可達C級。
其他特點：
與傳統的傳熱介質水及水蒸氣相比，導熱油具有以下特點：
1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；
2、 可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性；
3、省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用；
4、在事故原因引起系統泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發生燃燒，這是導熱油系統與水蒸氣系統相比所存在的問題。但在不發生泄漏的條件下，由于導熱油系統在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統。
5、導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有的優勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統操作的復雜性方面。
6、*的工藝流程有機熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐，具有低壓高溫的工作特點，工作壓力在0.1Mpa，甚至常壓供熱溫度，液相340℃或汽相400℃，整體結構具有一定的彈性，考慮到運行中受熱后各部件的自由膨脹，采用彎曲盤管式受熱面，為了運行的更為安全、高效，還增加了空氣預熱器，爐膛內燃燒度加強，流速也增加，使得更為高效、環保、節能的服務于各個行業。
技術參數：| 名 稱 | 單 位 | 規 格 |
| 額定蒸發量 | t/h | 0.5 |
| 額定蒸汽壓力 | MPa | 1.0 |
| 額定蒸汽溫度 | ℃ | 184 |
| 給水溫度 | ℃ | 20 |
| 水壓試驗壓力 | MPa | 1.4 |
| 受熱面積 | m2 | 12.946 |
| 設計熱效率 | ％ | 92.5%（天然氣）/ 91.92（輕油） |
| 設計燃料 | / | 輕油（Qydw=10200kcal/kg=42.7MJ/kg） |
| / | 天然氣（Qydw=8550kcal/kg=35.8MJ/kg） |
| 燃料消耗量 | 耗氣量 | m3/h | 10～45Nm3/h（工況/最小工況） |
| 耗油量 | Kg/h | 13.5～38kg/h（工況/最小工況） |
| 排煙溫度 | 燃氣 | (℃) | 155.93 |
| 燃油 | (℃) | 160.89 |
| 鍋爐水容積 | m3 | 1.83 |
| 鍋爐大件運輸重量 | Kg | 3437 |
| 鍋爐運輸外形尺寸（長×寬高） | mm | 2610×1200×1616 |
