GZL-S干式擠壓制粒機

工作原理

    粉末物料經配料混合后，由加料機（氣動上料或機動上料）自動送入制粒機頂端加料口加入料倉內，送料倉上下端各配有一套料位計，根據物料加入量的變化自動加料，粉末物料經一根橫向螺旋送料漿將物料推送入另一根縱向螺旋送料漿,將物料擠壓入下部的壓輥間擠壓成型，當粉末物料通過這兩段橫向縱向螺旋送料漿時，由于兩根漿葉的直徑和轉速不同，粉末與物料會形成預擠壓，在物料擠壓過程中，如果物料中的空氣沒有經過有效的去除，那么壓合成型的物料會出現開裂和破碎，碎片和細粉量將會大大增加。故本機另配有真空脫氣系統，真空除氣裝置會去除物料中含有的空氣量，從而有效的解決這一問題。在某些案例中，可以使產量提高4-5倍，壓合效率提高40%。擠壓成型的片狀物料向下掉落進入下部的二級或多級整粒機中，制成所需目數的顆粒，并可根據用戶生產要求配套篩粉機經整粒后的顆粒直接進入下部的篩分機中篩選出合格顆粒，篩分出不合格顆粒可經由自動上料系統再進入進料倉中循環制粒。整個生產過程可通過PLC人機操作界面設定達到無人看守工作，實現全密閉生產。

技術參數