濟南賽思特流體系統設備有限公司
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液體增壓
氣液增壓泵
液體增壓
398*86*129mm
山東濟南
大口徑安全閥校驗臺 壓力檢驗測試試驗設備 起跳回座壓力檢驗設備
安全閥校驗臺主要功能
安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質來檢驗安全閥的密封性能,起跳壓力,回座壓力等。
安全閥校驗臺典型應用
DN32～400mm法蘭式安全閥, ″~ ″螺紋式安全閥,全啟式/微啟式安全閥,常規厚薄法蘭式安全閥,國產/進口安全閥,彈簧直接載荷式安全閥,帶動力輔助功能的安全閥,帶補充載荷的安全閥的性能測試。
安全閥校驗臺技術參數
1.加壓范圍：0-32MPa,**大輸出壓力40MPa；
2.試驗介質：空氣；
3.測試壓力輸出：1路；
4.測試閥門口徑：DN 25-400mm
5.壓力控制精度：≤±1%F.S；
6.壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；
7.壓力表測量范圍：0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa,0-40MPa,0-60MPa（可根據需求選擇）
8.夾緊方式：液壓油缸夾緊；
9.夾緊力輸出范圍：0-50噸；
10密封方式：密封圈密封；
11.驅動氣源：≤7bar,**大耗氣量：0.8標準立方米/分；
12.壓縮空氣質量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
工裝技術參數
1,DN100 安全閥裝卡座
安全閥通徂：DN32 一 DN100
**調校壓力：PN 32MPA
**大裝卡力：40KN
工作介質： 潔凈空氣,氮氣
工作溫度： 0—50℃
驅勱氣源： 0.3~0.8MPa
2,DN300 安全閥裝卡座
安全閥通徂：DN100 一 DN300
**調校壓力：PN 16MPA
**大裝卡力： 200KN
工作介質：潔凈空氣,氮氣
工作溫度： 0—50℃
驅勱氣源： 0.3~0.8MPa
系統原理介紹設備的動力源采用與德國合作開發的氣動增壓泵為動力源,增壓泵靠壓縮空氣驅動,泵的輸出壓力大小與驅動空氣壓力大小成正比,輸出壓力可以通過調節驅動空氣壓力大小進行無級調節,在本系統中采用電氣比例調壓閥控制泵的輸出壓力大小和升壓速率大小,具有壓力控制精度高,輸出壓力和升壓速率可調等優點。整個試驗過程可以在計算機上自動完成,各試驗參數可以自由設定,比如試驗壓力,保壓時間,允許壓降等。試驗結束自動卸壓。
安全閥整定測試試驗臺是我公司參考GB/T12242-2005（壓力釋放裝置、性能試驗規范），依據我公司安全閥測試臺經驗研制而成的大排量、低壓力重閉式安全閥整定壓力的調整及測試的新型試壓裝置。
一、功能
安全閥裝配測試臺對各種安全閥進行整定壓力調整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等，考核其壓力密封性能、泄漏率。
二、型號
SVTA-400-32
說明：400----安全閥**大通徑 400mm
32----安全閥**大工作壓力32MPa
三、系統組成
主要由動力系統、工件裝夾系統、數據采集測試系統、電氣控制及輸出系統等組成。
- 動力系統：
空氣增壓泵STT60(一用一備):驅動壓力3-7bar;輸出壓力180-420bar; 為高壓輸出提供壓力；
2.工件裝夾系統：
本裝夾系統采用相應規格的油缸進行加緊，夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規格相應的連接工裝，與高壓泵氣體管路相連；油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性，3路單獨操作。
2.1 5T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統：5bar-8bar壓縮空氣
2.2 20T夾緊力安全閥裝卡座
加緊動力系統：采用青軒科技自制的氣液增壓泵GD64WL，該泵采用電氣比例閥控制，升壓速度無級可調，壓力恒定，夾緊平穩
2.3 30T夾緊力安全閥裝卡座
夾緊動力系統同上
3.數據采集測試系統：
壓力采集系統組成，實時采集壓力-時間變化，自動繪制壓力-時間曲線。
壓力傳感器：按壓力段設置四級傳感器
壓力范圍：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa
性能指標高達±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;
提供10年的穩定性與有限壽命期的保證
4.電氣控制及輸出系統：
軟件：采用NI公司LabView，自主開發軟件程序。通過采集卡將壓力、時間數據統一傳輸到計算機，計算機對各數據進行顯示、放大、記錄、形成曲線，各數據可以通過打印機進行打印。美國NI采集板卡 :在高采樣率下保證高精度。
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