一、設備特點:
1、 本設備為電加熱油循環溫度控制機,可實現對被加熱物件按照客戶工藝要求進行自動控溫。加熱設備以電為熱源,導熱油為熱載體,利用高溫頻閉泵強制循環,將熱能輸送到用熱設備;繼而返回重新繼續加熱的直流式加熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續遞增,使被加熱物體溫度升高,達到加熱恒溫的工藝要求;
2、 本設備*高加熱溫度為380℃,加熱功率為18KW,設備總功率20.2KW,設備總電流30A。控制采用美國快達固態繼電器;
3、 系統配備高位槽,高位槽容積為150L,按照壓力容器要求制作,設計壓力1.6Mpa。
4、 系統采用微電腦PC板自優化微處理器控制,功能清晰明了,操作方便。控制采用英國WEST溫控表,按照客戶設定溫度進行升溫,儀表集成了的PID邏輯算法,控制快捷、精準,具備單加熱輸出和加熱/冷卻雙輸出,可帶遠程通信(選配);
5、 系統循環泵采用耐高溫頻閉泵,全封閉、無泄露,高品質運轉平穩,噪音小的特點,保障客戶長期安全穩定可靠運行;
6、 設備具備一系列的自我診斷功能:系統低液位保護,導熱油低壓保護,高壓泄壓保護,高高壓斷電保護,電機過載保護,超溫保護,超高溫保護,自動排氣,旁通回路,電源異常保護等一系列的安全保護。并且具備緊急情況可人為強制停機保護等安全措施;
7、 系統管路采用GB3087 壓鍋爐專用管, 20#碳鋼管路碳鋼一體成型,保障系統可靠不漏油;
8、 加熱管采用U型法蘭式不銹鋼,進行1.6Mpa壓力試驗確保安全,引線采用高溫阻燃導線連接;
9、 系統嚴格按照有機熱載體鍋爐等質量體系標準做法,保證過硬的設備質量,以便于很好的服務客戶;
10、 設備我司附帶終身維護保養,整機質保一年;
11、 系統采用氮氣密封,保證導熱油在高溫狀態下不汽化、不碳化,保障系統長期穩定運行;導熱油升溫至380℃,系統需要加氮封9.0bar壓力,具體參考VP-1的參數。
油循環溫度控制機 MFBFP-30-18T規格技術參數表 | |||
序號 | 部件 | 規格類型 | 具體參數 |
1 | 設備參數 | 型號 | MFBFP-30-18T |
電源 | 3相380V、50HZ | ||
設備總功率 | 20.2KW | ||
熱媒體 | 導熱油 | ||
控制方式 | PLC觸摸屏控制系統 | ||
控溫精度 | PID ±1℃ | ||
*高溫度 | 380℃ | ||
*低溫度 | 50℃ | ||
加熱功率 | 加熱功率可調18KW | ||
加熱方式 | 直接加熱 | ||
2 | 泵浦參數 | 型號 | G01-623系列(屏蔽泵、帶水冷) |
功率 | 2.2KW | ||
揚程 | 30M | ||
流量 | 5m3/h | ||
3 | 接口參數 | 熱媒體出口 | 法蘭HG/T20592 SO25/RF PN25 |
熱媒體入口 | 法蘭HG/T20592 SO25/RF PN25 | ||
泵循環水進出口 | DN15(內螺紋Rc1/2") | ||
排油口 | DN15(內螺紋Rc1") | ||
4 | 溫控參數 | 型號 | 控溫精度PID ±1℃ |
調節動作 | 加熱PID控制 | ||
測溫體 | K型熱電偶 | ||
顯示狀況 | 設定值和實際值分別顯示 | ||
出力選擇 | 固態繼電器輸出 | ||
5 | 安全保護 | 溫度異常 | 循環油溫度超過上限值切斷主電源 |
電源逆相 | 電源相位檢測防止泵浦反轉并報警指示 | ||
泵浦過載 | 熱繼電器保護泵浦過載并報警指示 | ||
缺油保護 | 油槽根據液位開關檢測油位防止缺油并報警指示 | ||
管道堵塞 | BY-PASS泄壓回路保護泵浦 | ||
壓力異常 | 系統壓力異常自動停止加熱動作 | ||
排氣功能 | 設備有自動排氣功能 | ||
急停開關 | 當設備出現異常,可人為緊急停機功能 | ||
短路-超溫 | 空氣開關-脫扣斷電保護 | ||
6 | 管道容油 | 容積 | 約23L(不包括膨脹油箱) |
7 | 高位膨脹油罐(L) | 150L 壓力容器,設計壓力1.6Mpa | |
8 | 特殊要求 | 超高380℃(設計壓力1.6Mpa) | |
整機系統氮氣密封,氮氣要求9.0bar | |||
設備參考尺寸 | 長 2050mm*寬 850mm*高 1500mm (不含外部閥門及管道) | ||

















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