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冷熱沖擊試驗箱【產品特點】
上乘的造型升級，操作簡單之面板接口。
采用日制彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
立式三箱結構，高低溫箱循環過程自動控制，停留及轉換時間可調，不銹鋼內膽，多形式記錄，設有多重安全保護措施及裝置。
完善的保護報警功能：當出現短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因機排除方法，當發現輸入電壓不穩時，具有緊急停機裝置，冷熱沖擊結構移動時間在10秒內。冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規范。
冷熱沖擊試驗箱【產品用途】
冷熱沖擊試驗機，用來測試復合材料及材料結構，在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，即以在較短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產品改進的依據或參考。
冷熱沖擊試驗箱【主要技術指標】
1．內箱尺寸：W500 mm*H400 mm*D400 mm
2．外箱尺寸：W1650 mm*H1920 mm*D1420 mm
3. 機器重量: 約 1400KG
4．預熱溫度范圍： +20℃～180℃；
5. 預冷溫度范圍： -70～-10℃；
8．試驗方式： 氣動風門切換3溫區；
9．溫度沖擊范圍： （+20℃～+150℃）/ （-75℃～-10℃）
10．溫度波動度： ±0.5℃
11．溫度偏差： ±2.0℃
12. 換氣風門打開時間：＜3秒
13．溫度恢復時間： ≤3～5min(5KG塑料負載)
14．試樣限制：本實驗設備禁止易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質試樣的試驗或儲
冷熱沖擊試驗箱【箱體結構及材料】
1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）
2．內箱材料：不銹鋼板SUS#304；
3．箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料： 硬質聚氨酯泡沫
5．空氣調節通道：風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度傳感器；
6．標準配置：樣品隔層架2個、調整腳4個、調整輪6個、電源線（長3米）1條；
冷熱沖擊試驗箱【制冷系統】
1．工作方式：機械壓縮二元復疊制冷方式；
2．制冷壓縮機：德國比澤爾半封閉式活塞壓縮機；
3．蒸發器： 翅片管式換熱器；
4．冷凝器： 套管式換熱器；
5．節流裝置： 熱力膨脹、毛細管；
6．蒸發冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；
7．制冷機控制方式：控制系統的PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動調節制冷機的運
行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調節回路。
8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數為0）
9．其它：壓縮機冷卻風扇（根據壓縮機型號大小選配）
冷熱沖擊試驗箱【加熱及送風循環系統】
1．采用多翼離心式循環風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流；
2．高溫/環溫曝露風機：3∮，400W離心式；低溫曝露風機：3∮，400W離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4．加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
冷熱沖擊試驗箱【設備使用條件】
1．地面平整，通風良好；
2．設備周圍無強烈振動；
3．設備周圍無強電磁場影響；
4．設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；
7．環境條件：溫度：5℃～35℃； 相對濕度：≤ 85%； 氣壓：86kpa～106kpa；
8．冷卻水水溫：循環冷卻水溫度：≤+30℃；
9．冷卻水水壓：循環冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa；
10.流量：7t/h，（如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先說明）；
11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；
12．對儲存環境的要求：設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內，當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道。
冷熱沖擊試驗箱【設備電源條件】
1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關:空氣開關(60A禁止使用閘刀開關或電源插座);
5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用；
6.電源容量：7.7kw 較大電流：30A
冷熱沖擊試驗箱【工藝結構】
項目 | 內容介紹 |
一、外觀材質工藝結構 | 1．機臺全部采用SUS#304 1.0-3.0mm厚的不銹鋼板制成，內外各個部分均不使用烤漆，確保各個工藝以及材質的好壞能直觀且清晰明了，氣密材料采用日制高張力Parking耐溫-90 至280度C |
二、電路部份 | 采用液晶LCD（320*240dot）中英文彩屏觸摸控制器。 控制方式采用PID+SSR+（增加之觸發次數），控制更快捷，更**。 利用I/0板集成控制，使電路清晰，簡捷，易于維修。 各電路元件均使用中國臺灣臺安及OMRON等品牌。 |
三、冷凍部份 | 采用兩進口的半封閉式壓縮機，組成獨立的冷凍系統，安全、可靠、平衡、省電且延長使用壽命。 冷媒流量可自動控制，采用復疊式制冷原理，降溫速率快，能允許負載熱量50%以上。 采用R404a、R23等美國杜邦環保冷媒。 |
四．水路部分 | 1．采用中國臺灣良機的冷卻水塔和冷卻水泵，利用連通器原理，能自動補給水，保證各部位水量的持續供給，并能節約用水，裝有日本鷺宮的水流量閥，隨時檢查水流量。 |
五．安全保護設計 | 系統保險絲保護。 無熔絲保護開關。 超溫、過熱保護開關。 冷凍機過負載保護。 系統過電流保護 故障警示 控制器設定錯誤警示。 冷卻水流量保護。 |
冷熱沖擊試驗箱【電氣控制系統】
1．顯示器：采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。
2．運行方式：程序方式。
(1) 控制對象 試驗區曝露溫度
高溫恒溫區預熱溫度
低溫恒溫區預冷溫度
低溫恒溫區除霜溫度
(2) 指示精度 0.1℃
(3) 輸 入 熱電偶 T DIN
(4) 控制方式 微電腦PID+ SSR控制
3．設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。
4．程序容量：1000組程式，每個程序較大3步；每個程序可設2000次循環，較大循環設定9999cycles；
5.設定范圍：高溫室預熱溫度上限：+180℃；低溫室預冷溫度下限：-70℃；試驗室（試樣區）：
溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-55℃
6．顯示分辨率：溫度：0.1℃ 時間：0.1min；
7．通訊功能：RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能，較多時可同時連接16臺設備，電纜累計長度較大800m；
8．控制方式：抗積分飽和PID，模擬算法；BTC平衡調溫控制方式；
9．附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能；
10.其它功能:
(1)微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能
(2)具安全檢知接口裝置,當異常故障發生時,立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源
(3)具有預約開機,關機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之
(4)具運轉保養累積時間顯示功能,可供機臺運轉時間及保養參考用
(5)LCD背光燈開與關之時間,可由程序規劃之,以延長背光燈之使用年限
(6)可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
(7)曲線繪制功能,當溫度數據設定完成后,或者運轉執行中可叫出程序設定執行畫面,以便了 解設定及執行之各種狀況
(8)程序執行中可暫停 (HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設定
(9)具恢復時間與測試時間WAIT功能
(10)停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之
(11)附時序控制接口RELAY 可規劃外部邏輯驅動組件輸出(信號,機構,電源等相關輔助控制)
冷熱沖擊試驗箱【安全保護裝置】
1．壓縮機超壓；
2．壓縮機過熱；
3．壓縮機過流；
4．循環冷卻水供水欠壓；
5．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置）；
6．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；
7．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；
8．高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置）；
9．循環風機熱繼電器、電機溫度保護；
10．壓縮空氣壓力開關、排氣閥；
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