厭氧池水下攪拌機 潛水攪拌機
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
所以在，型前，先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質參數，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對，型產生影響，同時還應考慮到節能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。可參考下面的潛水攪拌機流場圖。
為了滿足在不同環境下都能達到較好的攪拌功能，我們為用戶提供了多種型號的潛水攪拌機，同時可提供，型服務。
厭氧池水下攪拌機 潛水攪拌機
注：1、潛水攪拌機的安裝系統，可在無需排出池中污水的情況下，快速安裝和拆卸潛水攪拌機；
2、安裝系統I-1只適用于池深<4m，機型為QJBO.85／8和QJBl.5／6，且可在水平方向和垂直方向調節角度；當池深>4m時，應，用安裝系統I-2型。
3、安裝系統II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉，轉角為±60°；
4、當H>4m時需，在導桿中間添加，支撐架；
5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨栓固定，無需預留孔；
6、客戶定貨時，請提供池深H及池型圖，以便確定導桿尺寸和支撐架個數；
7、安裝系統材質采用不銹鋼和碳鋼防腐可供，擇；
8、多臺攪拌機可共用，套起吊系統。
運行模式:
厭氧潛水攪拌機的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響，為了達到事半功倍的運行效果，我們建議用戶按照專業設計人員的要求去做，要充分考慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構筑物向引起的渦流等情況，盡量減少短路循環和死角的產生，避免與池壁的撞擊而降低流速。參照下面的運行模式圖，可幫助您合理，擇攪拌機和安裝形式
適用范圍
攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：
1.介質溫度不超過40℃；
2.介質的PH值在5～9之間；
3.液體密度不超過1150kg/m3；
4.長期潛水運行，潛水深度，般不超過20m。
高速水下攪拌器性能特點
1.QJB型攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2.葉輪具有較好的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,，用，軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更加可靠。
5.兩道機械密封，材質為碳化鎢－碳化鎢。可根據用戶需要外露緊固件為碳鋼防腐或為不銹鋼。
用途
混合攪拌系列攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體。
型號表示方法:
維護與保養
蘭江制造的潛水攪拌機每臺在出廠前，都認真地進行了 終檢查。長期潤滑的滾珠軸承使潛水攪拌機具有 大的耐久性。然而，為了保證潛水視拌機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
1. 混合攪拌機安全預防措施
▲小心!
開始進行設備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態
▲注意!
保證潛水攪拌機或其部件的穩定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
2. 檢查周期與檢查事項
2.1檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠，下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行*檢查(大修)，
水解酸化池水下攪拌器維護時間表按開損情況分A、B兩組。
組 |
磨損 |
檢修周期
|
大修周期 |
A |
沒有或輕微 |
每8000個工作小時或一年一次 | 五年一次或每50, 000個工作小時一次 |
B |
嚴重
|
每4000個工作小時或一年兩次
|
每兩年一次或每20000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時 |
注:對潛水投拌機的*檢直應在維修車間進行。
用安培表便能查出有無陽章的可能。
注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由阻塞而過載。
2.2檢查事項
2.2. 1混合攪拌機檢修
下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要:
●更換所有磨損的組件:
●檢查所有螺釘接頭處:
●檢直油量與油的狀況:
●檢查定子腔中是否有液體出現:
●檢查電纜入口與電纜狀況:
●起動裝置的功能檢查:
●檢查旋轉方向:
●檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況) ;
●檢查電絕緣情況:
●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:
●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2.2.2車間大修
修理車間要求有專門工具，并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要:
●更換軸承;
●更換軸承密封圈:
●換油:
●更換電纜入口處的密封圈并轉移電纜入口位置:
●更換電纜。
3、建議檢查
根據保養計劃書，蘭江通常提供維修合同。若需進一步了解，請與蘭江售后服務部電聯。通常建議檢查事項及操作過程如下:
檢查對象 |
操作過程 |
潛水攪拌機和安裝系統上的可見部件
| 更換或修理磨 損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態，檢查導桿是否垂直。 如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。 |
油量 | 注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“注油與換油”。 將潛水攪拌機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態，對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘。因油與水分離，先流出乳化液說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。 如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水攪拌機運轉一周后， 再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是： 機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司電聯。 |
定子室中的液體 | 注意！如有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。有關詳情請見“安全防護措施”。 傾斜設備以便定子室中的液體流出來。如定子室中滲入液體 ●檢查螺塞是否擰得足夠緊 ●檢查電纜入口是否泄漏 ●檢查油中是否帶水 一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體可能是 ●內部密封圈已損壞！請與蘭江售后服務部電聯。
|
電纜入口 | 如果電纜入口滲漏: ●檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。 |
電纜 | 如果電纜外皮被損壞，應及時更換。確保電纜不會過分彎出或縮緊。 |
啟動裝置 | 起動裝置上產生故障，請與電工電聯。 |
監控裝置 | 遵照監控裝置規則進行檢查。 檢查: ●信號與跳閘 ●繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。 |
潛水攪拌機的轉動方向（帶電檢查） | 如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉，可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。若轉動方向不對，會降低潛水攪拌機的功效并損壞攪拌機。 在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。 |
定子的絕緣電阻 | 使用絕緣測試器。月5O0VDC高阻表測試。相線間以及任一相位與地面的絕緣值應不小于1MΩ。
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4、注油與換油
潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行史換。
▲小心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
換油應按下列方法進行:
將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘 也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的0型圈，然后將螺睪旋緊。
5、污水攪拌泵故障檢查
攪拌機運行中萬一發生故障，若不能確定故障原因，千萬不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂拆，請迅速與我公司售后服務部 聯。
為了檢查電氣設備的故障，需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續性檢驗儀)和攪拌機接線圖.
故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外，其余均在析電和沒有接通電源的情況下進行。
當電源接通后，保證無人靠近潛水攪拌機。
當使用下面的檢查單幫助進行故障探測，這是以潛水攪拌機及安裝系統在此之前正常工作為前提的。
電氣操作應由一-位合格的電工完成。操作時遵守當地有關安全規則和安全預防措施。
QJB型潛水攪拌機是引進德國潛水電機密封技術研制成功的。經過多年的實踐摸索，因其在形式、結構和試驗方法上的創新，使得建成潛水攪拌機總體性能達到了國外同類產品的水平。
QJB型潛水攪拌機可分為混合攪拌和低速推流兩大系列。
混合系列攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體；
低速推流系列攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池，其產生低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
。
注意如果電動機保護系統已經失靈，請不要反復過載。
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