1500Kg/h配方顆粒臥式沸騰干燥機 沸騰干燥設備

1500Kg/h配方顆粒臥式沸騰干燥機

合格顆粒粒度要求為12目-60目；

濕顆粒初水份≥15%，終水份≤2.6%；

氣流經過原料容器底部后應均勻分布，在物料量（1000kg）和物料量（1500kg）時不得出現局部過大或過小現象。

干燥效果：顆粒均勻完整、色澤均勻、無異物、無塌床和死床現象；

設備在運轉過程中從干燥段至冷卻段自動順利過料，無殘留或者滯留顆粒。

自動出料，避免人工干預，出料后箱體內盡量無結余尾料。

主機冷卻段增加噴槍口，配備噴槍，可以加入揮發油。

配置揮發油配液罐，容積160L，壓力容器，人孔，加液口，備用口，用壓縮空氣壓出，噴槍連接口。

設備應包括：物料輸送帶、進風系統、臥式沸騰干燥機主機、排風除塵系統、控制系統、操作臺及管道、清洗系統、排風余熱回收節能裝置等。

物料輸送皮帶由設備供應商提供，確保輸送平穩，輸送帶不跑偏、不粘料。

進風系統,包括初、中效過濾器,除濕器、擋水器（供應商根據設計參數選擇）、加熱器,冷熱風雙風道，高效過濾器H13。

臥式沸騰干燥機主機主要由干燥段和冷卻段兩端組成，投標單位根據產能需求、質量標準及工藝條件等，合理設計干燥段和冷卻段床層尺寸。

排風系統配備除塵器和消音。

控制系統中各點溫度、濕度、壓差、時間顯示須準確，滿足工藝參數精度要求。可以按計量器具國家標準精度的要求進行驗證、校驗。

風量及溫度控制：可通過變頻器調節控制風量，進風溫度控制精度±1℃；設備停機時，風閥應能自動關閉；進風溫度、排風溫度、高效過濾器壓差等數據在觸摸屏上顯示；供方需提供操作界面模擬動態顯示圖樣版；

供方需要配合需方摸索出連花清瘟顆粒產品的干燥工藝，穩定連續生產至少12批；