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    閃蒸干燥機 我有新說法
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    閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理,符合環保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空,完成整個干燥過程。

    概述

    閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。

    組成

    加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。

    工作原理

    熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

    設備優點

    1干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。

    2干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。

    3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

    4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻一致。

    適用物料

    膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:

    1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;

    2有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;

    3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;

    4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

    5食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

    技術規格

    型號

    XSG-2

    XSG-4

    XSG-6

    XSG-8

    XSG-10

    XSG-12

    XSG-16

    XSG-20

    主機內徑mm

    200

    400

    600

    800

    1000

    1200

    1600

    2000

    風量M3/h

    350-500

    1150-2000

    2450-4500

    4450-7550

    7000-12500

    10000-20000

    18000~36000

    28200-56500

    蒸發水份kg/h

    12-17

    40-70

    80-150

    150-250

    230-4250

    300-600

    600-1000

    1000-1500

    最大裝機容量kw

    10

    20

    40

    65

    85

    105

    150

    230

    最大高度m

    4.0

    4.8

    5.8

    6.5

    7.1

    7.8

    8.8

    10.1

    占地面積m2

    15

    20

    28

    35

    40

    52

    80

    150

    注:1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發的水份,

    2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,

    3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。

    參考資料

    參考資料編輯區域


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      經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。
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