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    粉煤灰球磨機 我有新說法
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    粉煤灰球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業。

    工作原理

    根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機簡體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

    物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

    筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。

    結構組成

    粉煤灰球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。

    粉煤灰球磨機主機包括筒體,筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。

    常見故障及排除

    一、不出粉或出粉少產量低。

    (1)鎖粉器未調整好,密封不嚴,造成粉倒吸。

    (2)鏟刀磨損大,物料鏟不起。

    (3)風道堵塞

    (4)管道漏氣密封不好。

    (1)檢查和調整好鎖粉器密封,發現漏氣處應鏟刀。

    (2)更換新鏟刀。

    (3)將風道物料清理后,重新下料。

    (4)密封管道。

    二、成品粉子過粗,或過細。

    (1)分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用。

    (2)風機風量不適當。

    (1)更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。

    (2)過細應提高進口風量。

    三、主機電流上升,機溫上升,風機電流下降

    (1)給料過量,風道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環氣流發熱使之主電流,機溫升高,風機電流下降。

    (1)減少進料量,清除風道積粉。

    (2)開大余風管閥門,進機物料溫度控制在6℃以下。

    四、主機噪音大并有較大振動

    (1)進料量小。鏟刀磨損嚴重,鏟不起物料,地腳螺栓松動。

    (2)料硬沖擊大,或無料料層

    (3)磨輥磨環失圓變形嚴重。

    (1)調整給料量,更換新鏟刀。

    (2)更換進料粒度。

    (3)更換磨輥、磨環。

    五、風機振動

    (1)風葉上積粉或磨損不平衡。

    (2)地腳螺栓松動。

    (1)清除葉片積粉或更換葉片。

    (2)擰緊地腳螺栓。

    六、傳動裝置和分析機油箱發熱

    (1)機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

    (1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。

    (2)檢查分析機運轉方向

    七、磨輥裝置進粉軸承損杯。

    (1)斷油、或密封圈損壞。

    (2)長期缺乏維修和清洗。

    (1)按規定時間及時加油。

    (2)定期清洗,更換油封

    球磨機試運轉

    球磨機安裝完成,經檢驗合格,即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。

    (一)空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時,運轉中發現問題應及時解決。

    (二)空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

    1、加入適當物料和1/3數量的鋼球(最大裝球量參看球磨機總圖)試運轉12-24小時。

    2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。

    3、根據球磨機排料情況,合格產品的產量,參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量,確定本臺球磨機的合理裝球量,進行步少于72小時的試運轉。

    (三)上述負荷量的增加和試運轉時間的長短,以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前,不得滿負荷運轉。

    (四)試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。

    (五)裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后,應檢查并再次擰緊全部螺栓。

    (六)試運轉工作要認真做好各項記錄。

    球磨機的保養

    1、粉煤灰球磨機所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個月時應全部放出,清洗,更換新油。以后結合中修約每6個月換油一次。

    2、粉煤灰球磨機的各潤滑點潤滑情況與油面高度至少每4小時檢查一次。

    3、在粉煤灰球磨機運轉時,粉煤灰球磨機的主軸承潤滑油的溫升不要超過55℃。

    4、粉煤灰球磨機正常運轉時,傳動軸承和減速機的溫升不要超過55℃,最高不得超過60℃。

    5、粉煤灰球磨機大、小齒輪傳動平穩,無異常噪音。必要時應及時調整間隙,球磨機運轉平穩,無強烈震動。粉煤灰球磨機電機電流應無常波動。

    6、粉煤灰球磨機各連接緊固件無松動,結合面無漏油、無漏稅水、無漏礦現象。鋼球依磨損情況及時添加。

    7、如果發現粉煤灰球磨機不正常情況應立即停磨檢修。

    8、粉煤灰球磨機襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應更換;襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換;主軸承嚴重磨損時應更換。

    9、粉煤灰球磨機大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用。粉煤灰球磨機小齒輪嚴重磨損應更換。

    10、粉煤灰球磨機進出料螺旋磨損時應及時焊補,磨損至無法焊補時應更換。粉煤灰球磨機地腳螺栓松動或損壞應及時修復。

    參考資料

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