定義

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，又稱膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)，是將雙飛粉、石膏粉、羧甲基纖維粉、緩凝劑、增稠劑等原料混合成膩?zhàn)臃鄣膶I(yè)生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)然還可以攪拌各種干物料，膩?zhàn)臃郏皾{，有機(jī)肥，無機(jī)肥等。U型膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的缺陷是已經(jīng)被改進(jìn)為圓形攪拌機(jī)避免了U型的死角問題。

特點(diǎn)

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)作為一種新型的專業(yè)的粉體攪拌混合設(shè)備，目前已經(jīng)在市場上贏得了很大的好評，尤其是在設(shè)備從立式攪拌到臥式攪拌原理改進(jìn)后，穩(wěn)步提升的生產(chǎn)效率，讓這一設(shè)備走入更多用戶的手中。目前市場上流行的臥式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)具有以下特點(diǎn)。

1.混合速度快，采用多層螺帶攪拌，物料整體運(yùn)動，速度快，產(chǎn)量高，平均攪拌時間在5-10分鐘;

2.一機(jī)多用，亦可生產(chǎn)保溫砂漿、膩?zhàn)痈唷⒎鬯⑹唷⒄媸岬?/p>

3.維修率低，軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，配有減速機(jī)，維修率底。

4.混合均勻度高，物料多方位運(yùn)動，多層螺帶，攪拌wu死角，均勻度高，質(zhì)量好;

5.占地面積小，自動上料裝置，提升工作效率。

6.U型筒體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長，適用范圍廣;

7.采用內(nèi)外多層螺帶來回攪拌，wu死角，混合速度快，均勻度高;8.膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)采用螺旋提升上料，進(jìn)料口和地面平齊，進(jìn)料方便;

分類

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)通常分為立式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)和臥式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)兩種類型 。

立式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，采用的圓筒豎放的形式，中間穿插攪龍，軸承在圓筒下方，連接固定攪拌電機(jī)，配有上料提升機(jī)。物料采用攪龍將中間物料攪拌上拋的形式來達(dá)到混合均勻的效果。

臥式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，采用的圓筒臥放的形式，中間穿插2層-3層螺帶，軸承在圓筒兩端，通過減速機(jī)連接攪拌電機(jī)，同時配有上料提升機(jī)。物料通過多層螺帶攪拌整體運(yùn)動的形式達(dá)到混合均勻的效果。

維護(hù)

為了保證膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的正常攪拌效果和攪拌均勻程度應(yīng)當(dāng)在日常使用過程中進(jìn)行以下日常檢查

（1）檢查膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)螺旋或槳葉是否開焊。

（2）檢查膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)螺旋或槳葉是否磨損，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的工作料面是否平整，料面差距大時說明槳葉已磨損。

（3）膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)在打開下口排料時，是否能完quan將料排人緩沖倉。

（4）在攪拌機(jī)工作時，檢查攪拌機(jī)下口是否漏料進(jìn)緩沖倉。

（5）定期清除攪拌機(jī)軸和槳葉上的繩頭等雜物。

（6）檢查油或其他液體添加系統(tǒng)是否打開，流量是否正常。

區(qū)別

立式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī):

1.成本低，適合小投資，個體用戶，每批次攪拌1000公斤的型號出廠價在3000元左右;

2.混合速度慢，由于物料是局部運(yùn)動，攪拌速度慢，產(chǎn)量比較低;

3.混合均勻度低，采用部分物料運(yùn)動上拋混合形式，均勻度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量會受到影響;

4.維修率高，軸承在攪拌機(jī)下方，物料容易進(jìn)入軸承，從而引起軸承抱死、壞掉，平均3個月左右時間就需要更換一次軸承。

臥式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī):

1.成本稍高，適合中小型投資，個體、企業(yè)用戶，每批次攪拌1000公斤的型號出廠價在14000左右;

2.混合速度快，采用多層螺帶攪拌，物料整體運(yùn)動，速度快，產(chǎn)量高，平均攪拌時間在5-10分鐘;

3.混合均勻度高，物料多方位運(yùn)動，多層螺帶，攪拌wu死角，均勻度高，質(zhì)量好;

4.維修率低，軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，配有減速機(jī)，維修率底。

5.一機(jī)多用，亦可生產(chǎn)保溫砂漿、膩?zhàn)痈唷⒎鬯⑹唷⒄媸岬?/p>

推薦

性價比極力推薦使用臥式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，不管是從產(chǎn)品的質(zhì)量還是效果來說都比立式的好，特別是在質(zhì)量和高產(chǎn)量面前，立式機(jī)器同臥式機(jī)器的差別很大，如果要求的產(chǎn)量高、質(zhì)量好，臥式膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)是您的選擇。

擴(kuò)展

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)根據(jù)產(chǎn)量大小可分為:250型、500型、1000型、2000型、3000型等多種型號，分別每次可攪拌250公斤、500公斤、1噸和2噸、3噸等。

維護(hù)清潔

修理?xiàng)l件和內(nèi)容

液壓元件屬于精密機(jī)器元件，只能在具有精密加工裝備和技術(shù)水平的條件下由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行修理。 （1） 必須具備的修理?xiàng)l件

A. 修理人員必須具有相應(yīng)的技術(shù)水平;

B. 有可更換的備件;

C. 有供修理用的零件

D. 有相應(yīng)的試驗(yàn)臺。

（2） 修理的內(nèi)容

A. 小修（維護(hù)性修理，即液壓系統(tǒng)在調(diào)試時或運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障的現(xiàn)場修理）。不換零件，只在原零件上輕微加工（拋、研、磨、刮）。主要是對各種閥、管道、元件平面的漏油，更換密封件等。此外，還指對同型號、不同壓力級的壓力閥的調(diào)壓彈簧進(jìn)行選擇更換等。

B. 中修。指更換軸頸油封、軸承、活塞桿密封及閥桿油封。

C. 大修（恢復(fù)性修理）。更換磨損的零件（成對更換）。但液壓缸的缸筒和活塞桿不能更換。

必須說明:我廠進(jìn)行的"小修"和"中修"和部分"大修"項(xiàng)目，都是基于更換元件和部分零部件的基礎(chǔ)上的，一般不能自行為液壓元件配制零件。

液壓設(shè)備的清洗

1、膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零部件和元件的清洗造價員培訓(xùn)學(xué)校

（1） 零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。

（2） 液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。

（3） 液壓元件在出廠時已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時間不超過兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。

（4） 伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。

2、 膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)液壓系統(tǒng)的清洗

液壓系統(tǒng)在首ci安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗;大修后試車使用前，一般也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行清洗。

液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下:

（1）、選定清洗油:當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗;如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。

（2）、加熱清洗油:熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50~60℃，清洗壓力0.2~0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。

（3）、安裝過濾器:在清洗回路中，進(jìn)油口安裝50~100μ的粗過濾器，回油口安裝10~50μ的過濾器。開始時粗濾，沖洗一段時間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器，進(jìn)行分次過濾。清洗時間一般8~24小時，開始每隔半小時拆開濾油器進(jìn)行清掃，并逐步更換網(wǎng)眼細(xì)的濾芯和延長清洗時間間隔，污染嚴(yán)重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗，再用與使用油相近粘度的清洗油進(jìn)行清洗。

（4）、一邊清洗一邊用木錘敲擊，可以促進(jìn)污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊，但不可用力過猛，以免管子變形和破裂。

（5）、排放清洗油:清洗結(jié)束后，盡可能將清洗油排除干凈，包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油。可松開管路，用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油。

（6）、加入新的液壓工作油:清洗油排除后，應(yīng)盡快加入新的液壓油，并馬上進(jìn)行短時試運(yùn)轉(zhuǎn)，以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。