結構

由電機，攪拌軸，葉輪三部分組成

分類

化工攪拌器分為強制攪拌機、混凝土攪拌機、立式攪拌機、新型攪拌機。

強制攪拌機

該機包括行星攪拌機構，渦流攪拌機構，攪拌鼓，排料機構，攪拌機架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設置有渦流攪拌機，在渦流攪拌機兩側機架上，對稱布置有兩行星攪拌機，兩行星攪拌機作相對旋轉，渦流攪拌機與攪拌鼓呈反向旋轉，該機攪拌力大，解決了結團結倉等問題。

主權項

一種適用于灰砂磚生產攪拌混合料的強制攪拌機，包括行星攪拌機構，渦流攪拌機構，攪拌鼓，攪拌機架，排料機構及底架等部分組成，其特征在于攪拌鼓位置于底架上的大齒圈的軸承座上，攪拌鼓的中心位置設有渦流攪拌機，在渦流攪拌機兩側機架上，對稱布置有兩行星攪拌機。

混凝土攪拌機

混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象;采用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。

攪拌機還可衩被分為: 星式攪拌機 防險攪拌機 立式攪拌機 混凝土攪拌機 雙軸攪拌機 單軸攪拌機 防滑混凝土攪拌機。

立式攪拌機

攪拌機包括有電動機、攪拌筒、傳動軸、攪拌槳葉，其中在傳動軸上還松套有一反向攪拌槳葉，該反向攪拌槳葉的軸套通過鏈條與位于傳動軸一側的中間軸上端的鏈輪相連，與鏈輪同軸的被動齒輪則與固定在傳動軸下端的主動齒輪相嚙合。本實用新型的兩個攪拌槳葉是反向轉動的，使得在攪拌過程中，原料能在兩個攪拌槳葉之間形成對流，從而解決了傳統攪拌機對原料攪而不拌的問題。

4. 新型攪拌機

新型攪拌機系換代產品，是化工和建材行業攪拌設備的產物，實現了正確"攪和拌"的問世，從而淘汰其它攪拌設備所以承但的重任。它以其超常規的構思和精銳的技術含量，合理的設計水準。其廣泛用于油漆、涂料、染料、制革、醫藥、飲料、粘膠劑、食品、洗滌品、化妝品及各種固態物體等。有取之不盡的財富。對物體分散、乳化、均質、調色等較之傳統攪拌機的攪拌效果更加理想、直觀、是攪拌行業的一次革命。

選型

1. 攪拌器

保證物料的有效混合;消耗最少的功率;所需費用低;操作方便;易于維修。

2. 攪拌容器

根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設置夾套結構。

3. 攪拌軸

攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉速應盡量避免在800~1200r/min間，若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。

4. 軸封

若允許液體泄露較多、釜內壓力低時，可選用填料密封;在允許泄露少、釜內壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選用機械密封;當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態下操作時，可選用磁力傳動裝置，但磁傳動效率很低。

5. 變速器

滿足功率和轉速要求;運轉可靠;維修方便;高機械效率;低噪音。

6. 機架

攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力。

7. 攪拌設備內構件

根據攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10）;隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設置擋板。

故障診斷方法

化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問題。出現這種故障時，設備發出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內，簡單的檢查也很難找到問題。可以將化工攪拌機的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進行單獨的分解檢查和分析處理。

1.機械密封總成的檢查

化工攪拌機最容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。

2.齒輪箱的分析與檢查

有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好;各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。

3.電機故障的檢查、分析及處理

化工攪拌機電機故障表現:在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如機械攪拌器的電機發出異常聲響，振動很大;機械攪拌器的電機軸的軸套處發出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔;骨架油封內圈破損;機械攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有"跑圈"形成的暗斑。

由于化工攪拌機的軸承內圈點蝕形成梨皮狀點蝕區域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現象，并發生聲響。這便可能是化工攪拌機內部的電機發生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。

4.需要說明的問題

1）化工攪拌機中的電機轉子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，更換損壞件，使設備的性能得到了恢復。

2）化工機械攪拌機內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年;

3）化工攪拌機中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內部的電機轉子軸，解決問題。