設備特點

1、低能耗:采用創新粉碎機構，與多輥式磨機相比，相同能耗下產量提高超過30%。

2、高細度:配備高精度自分流分級系統，成品細度高，產品粒度分布可調，大顆粒控制嚴格。

3、應用范圍廣。

4、低磨損:粉碎部分易損件采用復合耐磨新材料，使用壽命長。

5、系統控制:采用智能控制，操作方便，運行穩定。

6、環保:主機降震消噪設計，有效減少設備的震動及噪聲;系統采用負壓生產，生產現場無粉塵污染。

適用范圍

本機適用于醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金、地質、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學原料粉碎之用。

本機集粉室采用全封閉消音結構，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩，本機電機轉速5000轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工高級和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。

本機具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。

工作原理

本機是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動，使被粉碎的物料經活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。

結構特征:

1、機器的運動系單向高速連續旋轉，由電動機→帶傳動→活動盤作高速旋轉運動，采用單一的一帶轉動，高速旋轉時具有傳動平穩。

2、機器的前蓋必須在停機后打開，便于清洗機器內腔，保證機器工作面清潔度。

3、被粉碎的物料可以直接在機器腹部排出。

4、粉碎程度的粗細可通過不同孔徑篩片來實現。

使用說明

1. WF系列除塵粉碎機上則均有加料斗，斗的下面外側有進料調

節插板，根據物料的易碎程度和粉碎細度，應將調節插板調至落料大小的確當位置并鎖緊。

2. 該機下方有出料口，如果物料隨風量排出時引起略微噴料現象，應在出料加通口布袋扎捆讓物料通過通口布袋慢慢外溢。

3. 在第一次開機前應進行一次空運轉試車，試車前應先檢查機器

部位以確認該機是否合格。

4. 該機有水冷式，使用時應加使用以免損壞軸承。

設備保養

1、本機放置在較平穩的地方（可用調整腳調整水平），周圍環境應清潔、干燥、通風。

2、電機旋轉方向必須與罩殼所標箭頭方向。

3、開機前必須先檢查主機腔內有無雜物，物料粉碎前必須先經檢查，物料內不允許混有任何雜質。

4、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內螺釘。

5、潤滑:凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續工作的應適當增加加油次數。實際工時滿300小時，必須保養主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。

6、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠聯系，切勿隨意亂拆。

注意事項

1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。

7、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。

8、定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。

9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。

技術參數

1、轉 速 :7000轉/分

2 、細 度:10-120目

3、 能 力 :2-5㎏

4、 噪 音: ≤85分貝

5、 方 向 :順時針方向

6 、極 限: 5×5×5mm

7 、電機 : 1.1KW

8、尺 寸 :540×380×820