簡介

雙通互補反沖洗過濾器 通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的雜質，（包括顆粒雜物和固體油污），根據污水的不同，我們過濾器上配套準備了不同的濾芯，達到污水處理的理想的效果。

雙通道管道設計,成功攻克了單筒過濾反沖洗有死角的弊端缺陷;雙通道可同時過濾且相互反清洗;用已過濾的水對設備進行反沖，濾芯不堵塞，排污干凈。.

過濾器人性化設計;濾芯是法蘭式移動可拆卸設計;閥門、管道采用法蘭連接;拆卸清洗方便便于維護;當過濾器任何組件發生故障時;我們只需要將其拆卸更換其過濾器組件即可正常使用;

雙通互補反沖洗過濾器純機械原理運行;自動排污;反沖期間不斷流。清洗周期可調節（10-3000s），過濾精度1-3500um;工作壓力:0.1-4.0Mpa;單臺濾水量:1-500m/h;濾芯采用多層燒結編織網，通過特殊的疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成的;具有較高的機械強度和整體剛性結構;濾芯合理的結構跟*生產工藝從而使其具有良好的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性等諸多優勢;過濾器使用壽命長達30年以上。

技術參數

產品規格:DN20、DN25、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300;

單臺濾水量:1~500m3/h;

過濾精度:1~3500 μm（20μm以下采用五層燒結網;20μm米以上楔形網/燒結網均可）;

工作壓力:0.1-4.0Mpa;

壓力損失:≤ 0.05 Mpa

工作水溫:-10-200℃（100-200℃以上需要特殊定制）

排污時間:10~3000秒（可自行設定）

電源:交流三相380V/ 50Hz

控制界面:PLC觸摸屏數顯、旋鈕、開關;

控制模式:壓差模式、時間模式、手動控制模式;

濾網類型:304楔形網/燒結網、316L楔形網/燒結網;、2205雙相鋼楔形網、銅材沖孔網/楔形網/編織網等

過濾器特點

<1> 革命性雙通道設計

<2> 雙通道過濾相互反沖洗

<3> 濾芯反沖洗（后期維護費用低）

<4> 組件靈活設計，易更換、易維護

<5> 過濾精度高（1-3500um）

<6> 智能控制系統

工作原理

1、正常過濾:打開一號進水口閥門，二號出水口閥門;

關閉三號反沖洗閥門，四號副過濾器排污閥門，五號主過濾器排污閥門;水由一號進水口閥門流經主過濾器過濾再由二號出水口閥門至可用水接入點，正常過濾完成。

2、主過濾器反清洗:打開三號反沖洗閥門，五號主過濾器排污閥門;關閉一號進水口閥門;四號副過濾器排污閥門，二號出水口閥門;水由水管與過濾器接入口直接接入，流經三號反沖洗閥門，再由副過濾器將原水過濾;然后對主過濾器濾芯進行反沖，同時內置的360度旋轉噴嘴啟動工作;由濾芯中央向濾芯四壁高壓射水;沾結在濾芯上的污物隨即脫落;污水由主過濾器排污口排出;主過濾器反沖洗完成;

3、 雙通道過濾:打開一號進水口閥門，三號反沖洗閥門，二號出水口閥門;關閉四號副過濾器排污閥門，五號主過濾器排污閥門;原水有接入點分別流經一號進水口閥門，三號反沖洗閥門，至主過濾器管道及副過濾器管道分別過濾，并由二號出水口閥門流出;雙通道過濾完成;

4、 副過濾器反沖洗過濾:打開一號進水口閥門，四號副過濾器排污閥門;關閉三號反沖洗閥門，二號出水口閥門，五號主過濾器排污閥門;水由進水口閥門進入主過濾器過濾，反方向進入副過濾器對濾芯進行反沖洗，污水由副過濾器排污閥門排出;副過濾器反沖洗完成;

5、 主過濾器發生異常副過濾器正常工作;打開三號反沖洗閥門;二號出水口閥門;關閉一號進水口閥門;四號副過濾器排污閥門;五號主過濾器排污閥門;水由原水管道直接進入三號反沖洗閥門，經過副過濾器過濾再由二號出水口閥門直接接入下一管道;副過濾器正常工作完成;

應用范圍

1、 食品飲料:灌裝前的保安過濾;工種食品生產工藝水;糖漿等原料過濾;去除調和工藝中產生的雜質;巧克力、果凍、啤酒等工藝過濾;濾除飲料中的懸浮物、沉積物。

2、 汽車制造，電泳漆、金屬漆、清漆過濾;發動機加工冷卻液過濾;焊接部冷卻水過濾;電子工業純水;清除銅箔電解穩定槽中的雜質，晶片切割研磨廢水循環過濾;

3、 水質處理:原水中的沙粒、藻類以及淤泥積物過濾;鋼鐵行業 、空調系統、壓縮機循環冷卻水、冷凍水過濾;清除水管中水垢、鈣化物過濾;膜法提純液的預過濾，攔截離子交換樹脂等。

4、 能源化工:傳統的能源化工行業是高消耗、高排放、高污染的行業;要解決能源化工的環保問題，首先要解決生產過程中污水的循環再利用以及排放治理的問題;所以工業污水處理以及污水循環再利用是企業追求的目標;雙通互補反沖洗過濾器實現了能源化工企業追求的目標。

5、石油化工:油井注水、工藝循環水、冷卻水過濾;潤滑油、航煤等油過濾。

6、 精細化工:樹脂原料過濾，清除涂料中的纖維、凝膠、過濾溶劑;油墨中大顆粒雜質及研磨細度不達標顆粒，清除混合反應后的團聚雜質;過濾膠粘劑中的大顆粒炭黑及填料。

7、 工業制造:潤滑油過濾，冷卻水循環過濾，回收重金屬過濾，超精磨油過濾，切削液、清洗液、回收利用中雜質的過濾;用于原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾。

8、 造紙行業:各類造紙用水過濾，原水、高低壓噴離水、水針水、白水、密封水、軸承冷卻水、冷卻塔水、高低壓清水等的過濾，造紙涂料助濾劑過濾，聚合物、膨潤土、淀粉液、消泡劑、施膠劑、潤滑劑、抗水劑、燃料、填料、顏料、碳酸鈣、乳膠等。

9、 礦山:過濾井下噴淋水，保證系統工作正常。

10、電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾;

11、農業園林:在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品，保證噴灌系統的正常運轉。

過濾精度

選型

1、處理量

2、系統壓力

3、過濾精度

4、懸浮物濃度

5、過濾介質的有關物理、化學性質

過濾器規格表

備注:濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。

安裝

法蘭和螺紋連接可選

配電系統操作說明

操作模式分為:手動控制模式、全自動控制模式兩種;

控制柜面上顯示黑色2檔旋鈕即轉換控制旋鈕（0為手動控制、2為自動控制）;

自動控制狀態:在自動控制狀態下系統會執行（副過濾器反沖洗、主過濾器反沖洗以及正常過濾）過濾流程;

手動控制:在手動控制狀態下，客戶可根據需求自行選擇閥門的開啟以及閉合狀態;

自動狀態

壓差控制:在自動控制狀態下，過濾器壓力達到上線時，壓力控制器將信號傳輸到控制中心，這是過濾器執行系統接收信號執行反沖洗過濾流程;保護設備正常運轉;

時間控制:在自動控制狀態下，可根據客戶的需求在操作界面設定相應的時間參數（主過濾器/副過濾器反沖洗時間范圍為0-99S、定時反沖洗時間范圍為0-30天）建議反沖洗時間為10S,定時反沖洗時間根據客戶水質的好壞而定（徐換算成分鐘）

執行反沖洗按鈕:在自動狀態下客戶可根據要求點擊執行反沖洗按鍵進行反沖洗流程;

主回路供電按鍵:切斷5個閥門的動力電源;

故障排除按鍵: 當任意一個閥門產生故障報警時，切斷主回路供電，電源指示燈閃爍，檢查設備排除故障，設備正常后點擊故障解除按鈕，電源指示燈常亮，再點擊主回路供電按鈕，設備即可正常運轉。

當手動切換自動模式時，系統會自動執行一遍過濾流程

狀態監控畫面實時顯示當前操作狀態;